燕麦饮料在当今饮料市场中成为最热门的消费趋势之一,许多企业都渴望加入其中。 但是,在急于将产品送到消费者手中的过程中,这一市场的新参与者是否正以最佳方式操作其设备? 我们与一位专家讨论了生产商需要考虑的问题,以便实现均质机最佳效果。
制作燕麦饮料时,均质机对于获得符合消费者口味的均匀稠度至关重要。 然而,对于习惯于其他类型配料的饮料生产商来说——尤其是乳制品——燕麦在均质化方面会带来独特的挑战。
利乐均质机应用专家Pavlos Kouroutsidis解释说:“许多生产商面临的最大问题之一是总拥有成本和机器的良好经济性。 例如,燕麦可能比牛奶更具挑战性,因为燕麦含有的纤维会对均质机造成更多磨损。 这可能导致维护和备件成本增加,但均质机的最佳设置可以减少这种影响。”
均质压力是另一个主要问题。 许多生产商认为,他们需要在非常高的压力下运行均质机才能获得均滑的产品。 这会导致产生更大的功耗,同时意味着能源成本和碳足迹增加。 还会对设备中的磨损部件施加更大的压力。
“我们看到一些燕麦饮料生产商在超过400巴的压力下运行均质机,因为他们认为这是确保产品质量所必需的,”Kouroutsidis说, “但重要的是不要只看压力。 您需要考虑所使用的原料以及想要的产品类型。 您需要把多大尺寸的颗粒放进机器里才能启动? 最终您需要多大尺寸的颗粒才能获得消费者想要的粘度和口感?”
配方的选择对均质过程有很大影响。 虽然世界各地的乳制品生产商通常使用相类似的原料,但燕麦饮料制造商有更多的原料可供选择。 例如,无论您是从全燕麦还是燕麦粉开始,都会对您的下游加工产生很大的影响。
Kouroutsidis说,“基本上,进入机器的颗粒越小,均质机的工作就越容易。 如果您有一种经过精细研磨和充分混合的面粉,那么研磨就会减少,磨损也会降低。”
对于使用全燕麦的生产商来说,另一个选择是增加一个预处理步骤来研磨燕麦,这与使用精细研磨的面粉有相似效果。 在任一情况下,也可以在较低压力下运行机器,从而最大限度地降低能耗,因为进入均质机的颗粒尺寸已经减小。 由于均质机在典型的燕麦饮料加工生产线中最高占15%的能源需求,这意味能源节省量相当可观。
根据Kouroutsidis的说法,最重要的是在设置加工生产线时测量产品的粒度指纹。 他发现许多生产商跳过了这一步骤,而是根据有限的感官评估或以前使用不同类型设备的经验来配置均质机。 通过更好地了解配方要求和消费者期望的产品质量,可以对均质机进行优化,从而获得长期、可靠的性能和更高的能效。
Kouroutsidis指出:“对于开始生产燕麦饮料并希望获得成功的企业来说,利乐可以帮助他们进行这些类型的分析。 我们的员工中有食品技术专家,他们对均质过程有着深刻的理解,并在植物基应用方面拥有超过30年的经验。 我们可以与客户一起评估不同的选项,如耐磨接触部件,帮助他们以最具成本效益的方式实现优质生产,满足他们的特殊需求。”