概览
用于干式热煮拉伸马苏里拉奶酪。
产能
取决于产品类型
应用
通过热煮和拉伸帕斯特干酪风格的凝乳来制作马苏里拉奶酪、普罗沃洛内干酪或比萨奶酪。
优质乳清收集和无水热煮系统
我们的无水热煮系统在三个精确控制的工艺分区使用加热反向旋转螺旋杆和集成传感器，无需用水即可完成帕斯特干酪的热煮、拉伸和混合。从凝乳进料到成型脱模，可更好地控制质地、一致性和配料分布。
观看视频，了解该工艺每一个环节的实际运行。
优质乳清收集和无水热煮系统
我们的无水热煮系统在三个精确控制的工艺分区使用加热反向旋转螺旋杆和集成传感器，无需用水即可完成帕斯特干酪的热煮、拉伸和混合。从凝乳进料到成型脱模，可更好地控制质地、一致性和配料分布。
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特点
九个加热回路
最优化过程控制
该设备共有九个加热回路。 三个加工段中的每个加工段均包含一个加热夹套、一个防止凝乳燃烧的低压蒸汽罩和一套加热螺旋杆。 加热回路可以单独调整和控制，以达到所需的温度。
乳清回收
增加收入
由于盐渍过程在机器的第二加工段，因此可在第一加工段采获优质的无盐乳清。 在第一加工段中，半螺距螺旋杆将乳清与凝乳分离，并将乳清转移到收集罐中。 同样，可从第二和第三加工段回收含盐乳清以进一步加工。
无水热煮
减少环境影响
利乐®热煮拉伸机DDA无需煮水，加热介质可在封闭的管子和夹套中进行再循环。 其结果是显着减少用水量，具有更好的环保性能。 此外，封闭式加热回路有效地减少了热损失，从而提高了整体能源效率。
干式双螺旋杆
轻柔冷却
通过精确加热，热水进入螺旋杆轴，在螺旋杆叶片上返回，然后再循环。 专利型低剪切螺旋杆设计提供柔和的纤维排列，可实现各种奶酪温度、稠度和pH值。
卫生设计
卫生且彻底的原位清洗
与传统的大水量清洗相比，控制分区CIP过程和喷水设计可确保清洗更加高效。 同时，卫生的密封设计还便于安全清洗。 驱动型回缩式CIP喷嘴可确保优化双螺旋杆的清洗模式。 此外，明渠式框架设计减少了潜在的细菌藏匿点。
减少脂肪流失
提高产量
无水热煮的好处之一是脂肪永远不会被冲走，而且添加的盐不会流失到水中。 产量最多可提高1%。
选项
集成式称重板
精确定量添加
集成式称重板与速度滚轮相结合，可测量奶酪的重量和速度。 这种精确的信息使盐和其他成分的精确计量具有出色的可重复性。 由于利乐®热煮拉伸机DDA负责处理配料添加，因此无需单独的干式盐渍机——因此其占地面积也更小。
pH值传感
质量控制
为确保乳清厂和奶酪厂的产品质量，机器在第一加工段连续测量pH值。
1. 与使用利乐®热煮拉伸机SAW的传统湿式热煮工艺相比，基准生产量为每小时6000千克奶酪。产量的提高源于干式热煮工艺下干物质脂肪(FDM)留存率提高。节水和节能通过闭路加热设计实现。实际效果取决于工厂特定的条件。联系我们了解详情。