Unità con scambiatore di calore a bobine per il trattamento UHT indiretto a ciclo continuo e delicato di prodotti ad alta viscosità con o senza particelle
Capacità
2.000-15.000 l/ora, in base all'applicazione
Applicazioni
Dessert, preparati a base di frutta, salse e zuppe con particelle di grandi dimensioni o altri prodotti viscosi con o senza particelle per cui è fondamentale un'elevata integrità delle particelle.
Scambiatore di calore a bobina Tetra Vertico® Aseptic
Modello di calcolo del trasferimento di calore
Grazie al calcolo preciso del calore necessario per trattare ogni singolo prodotto, i carichi termici in questa unità risultano ottimizzati. Rispetto a quelli di uno scambiatore di calore tubolare, i volumi del sistema restano ridotti, così come i tempi di ritenzione. In tal modo si riduce il rischio di cottura eccessiva e si mantiene il sapore naturale del prodotto.
Flusso secondario nei tubi a bobine
Lo scambiatore di calore a bobina è progettato in modo tale da conseguire l'effetto Dean, una legge naturale che si osserva quando la turbolenza delle particelle è molto elevata. Una velocità pari anche a 4 metri al secondo nel tubo consente un trasferimento di calore molto efficace. Rispetto a uno scambiatore di calore tubolare tradizionale, vi è un volume relativamente basso di prodotto neIla bobina in un dato momento, e quindi si perde una bassissima quantità di prodotto durante lo svuotamento e riempimento.
Design igienico
Configurazione flessibile dell'hardware
Grazie a componenti accuratamente selezionati, testati e collaudati risulta facile espandere e aggiornare il sistema per soddisfare le future esigenze di capacità e di produzione. Sono inoltre disponibili soluzioni sia per il portafoglio di prodotti attuale che per quello futuro, dal momento che il design consente di trattare i prodotti, asettici/non asettici o omogenei/con particelle, con una vasta gamma di viscosità.