Effiziente und flexible Produktionslinien für agile und profitable Leistung
Die Nachfrage nach aromatisierten und funktionellen Getränken wächst weltweit – auch in Regionen, in denen die Produktion von rekombinierter Milch die Norm ist. Die Erfüllung dieser Nachfrage kann kostspielig und komplex sein – muss sie aber nicht. Wir haben uns mit dem erfahrenen Line Solution Manager Dick Evander zusammengesetzt, um herauszufinden, wie Hersteller von rekombinierten Milchgetränken flexibel bleiben, ihr Portfolio erweitern und ihre Führungsposition behaupten können, ohne ihre Produktionslinien umbauen oder hohe Reinvestitionen tätigen zu müssen.
Lernen Sie den Line Solution Manager Dick Evander kennen
Evander beschäftigt sich seit mehr als 15 Jahren mit rekombinierter Milch. Er und sein Team arbeiten mit Kunden zusammen, um sie bei der Planung, Installation und dem Betrieb ihrer Milchverarbeitungslinien zu unterstützen. „Das Ziel ist immer Effizienz, verbesserte Nachhaltigkeit und optimale Leistung“, sagt er.
Ein großer Teil seiner Aufgabe besteht darin, Wissen und Erkenntnisse über die effizientesten und effektivsten Methoden zur Einrichtung der Produktion weiterzugeben und seinen Kunden neue Einblicke und Arbeitsweisen zu vermitteln.
Es ist ein Job, der ihn ständig auf Trab hält. Kürzlich war er in Mexiko, um Kolleginnen und Kollegen bei der Entwicklung und Förderung effizienter Linienlösungen zu schulen. Kurz darauf war er in den Niederlanden, um mit einem Kunden zu besprechen, wie dieser seine Milchverarbeitungslinie optimieren könnte. Sie untersuchten Arbeitsweisen, die Kosten senken, die Leistung verbessern und mehr Flexibilität bieten würden.
„Jeder Markt und jeder Hersteller ist anders“, sagt Evander. „Einige Hersteller sind sich der neuesten Möglichkeiten und Fortschritte bei Linienlösungen, die sich erheblich positiv auf ihr Geschäft auswirken könnten, nicht bewusst. In diesen Fällen geben wir unser Wissen weiter“, erklärt er.
Dick Evander, Line Solution Manager
„In vielen Fällen bin auch ich derjenige, der etwas Neues erfährt! Obwohl ich schon seit vielen Jahren mit Tetra Pak zusammenarbeite, lerne ich immer noch aus den Begegnungen mit den Herstellern.“ Evander gibt diese Erkenntnisse an das Team weiter und nutzt sie, um unser Angebot und unsere Arbeitsweise zu verbessern.
Wir haben uns mit Dick zusammengesetzt, um seine Einblicke über Linienlösungen für rekombinierte Milch zu erfahren. Er erläutert uns die aus seiner Sicht wichtigsten Faktoren für eine erfolgreiche Produktion, die flexibel genug ist, um sich ohne größere Neuinvestitionen an zukünftige Marktanforderungen anzupassen.
Optimierung für mehr Effizienz
Im Allgemeinen gilt: Je mehr Schritte eine Produktion umfasst, desto höher sind Produktverluste, Medienverbrauch, Personalaufwand und Zeitaufwand. All dies treibt die Total Cost of Ownership (TCO) in die Höhe. „Natürlich gibt es viele Faktoren, die bei einem Vergleich von Produktionsmethoden berücksichtigt werden müssen“, sagt Evander. „Aber wenn man das Gesamtergebnis betrachtet, führen weniger Produktionsschritte zu einer niedrigeren Total Cost of Ownership.“
Aus diesem Grund empfehlen Evander und sein Team häufig eine OneStep-Chargen-Produktionslinie, insbesondere für Hersteller von rekombinierter Milch. OneStep erfordert keine Vorbehandlung oder Zwischenlagerung – also die Schritte, die mit erheblichen Investitions- und Betriebskosten verbunden sind. Evander und sein Team schätzen, dass sich dadurch etwa 25 % der Verarbeitungskosten einsparen lassen1.
„Wenn Sie große Mengen produzieren, amortisiert sich die Investition in eine OneStep-Linie innerhalb kürzester Zeit“, erklärt Evander. „Die Kosteneinsparungen sind derart beträchtlich.“
Eine flexible Produktionslinie kann mehrere SKUs verarbeiten und neue Rezepturen übernehmen. Dies hilft Herstellern, wettbewerbsfähig zu bleiben, da sie so leichter auf vielfältige und sich ändernde Marktanforderungen reagieren können. Das Design der OneStep-Linienlösungen macht sie besonders effizient beim Wechsel zwischen Rezepturen und bei der Herstellung funktioneller Milchprodukte. So sind Sie immer bereit, zukünftige Marktanforderungen zu erfüllen, insbesondere im wachsenden Segment der Lifestyle-Ernährung2.
„Wenn Sie eine neue SKU produzieren möchten und über eine OneStep-Linie verfügen, müssen Sie nicht in eine neue Linie investieren“, sagt Evander. „Stattdessen können wir gemeinsam mit Ihnen die Rezeptur für Ihre bestehende Anlage perfektionieren.“
In die richtige Anlage investieren
Die Leistungsfähigkeit Ihres Mischers ist entscheidend für die Flexibilität und Performance einer OneStep-Linie. Herkömmliche Linien können mit einfachen (und kostengünstigeren) Mischern betrieben werden und wurden aufgrund der geringeren Investitionskosten traditionell von den Herstellern bevorzugt. Dies führt jedoch zu Einschränkungen und wird letztendlich zu einem Hindernis, wenn Sie die Art der Produkte, die Sie auf Ihrer Linie herstellen, erweitern möchten.
„Wir empfehlen immer einen effizienten Mischer mit ausreichender Benetzungs- und Dispersionsleistung“, sagt Evander. „Wenn mich jemand fragt, ob sich die Investition lohnt, antworte ich: Auf jeden Fall.“
Unsere neuesten Rezirkulationsmischer, Dispergieranlagen und Proteinmischer sind leistungsstark und effizient. Die Proteinmischer reduzieren die Schaumbildung (im Vergleich zu herkömmlichen Mischern), was oft zu einer Verkürzung der Betriebszeiten führt. „Diese Leistungssteigerung ist auf intelligente Änderungen an den internen Komponenten zurückzuführen“, sagt Evander. „Das ist ein wirklich großer Fortschritt, und ich glaube, dass die damit verbundene Flexibilität unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschafft.“
Sicherung der richtigen Zutaten und Rezepturen
Die Anreicherung von rekombinierten Milchgetränken erfordert mehr als nur die Zugabe von Vitaminen oder Mineralien. Jede Zutat reagiert während der Verarbeitung unterschiedlich und kann die Haltbarkeit, Farbe oder Textur (sowie den Gesamtgeschmack und das Geschmackserlebnis des Endprodukts) beeinflussen.
Deshalb sind die richtige Rezeptur – und die richtige Unterstützung – so wichtig. Wir können die Produktentwicklung durch unser Fachwissen und unsere Erfahrung sowie unsere spezialisierten Zentren und unser globales Netzwerk für die Lieferung von Zutaten unterstützen.
„Die Zutaten sind ein entscheidender Ausgangspunkt für Ihren gesamten Produktionsprozess“, sagt Evander. „Ein Pulver kann ein sandiges Mundgefühl erzeugen, wenn es nicht mit Aromen oder Zucker abgestimmt ist. Wir teilen diese Erkenntnisse täglich mit unseren Kunden. Wenn sie neue Rezepturen entwickeln möchten, bieten unsere Produktentwicklungszentren ihnen die Möglichkeit, ihre Rezepte zu testen und zu analysieren.“
Stellen Sie Fragen!
Jedes Produkt, jede Anlage und jeder Hersteller ist einzigartig. Der beste Weg, um den ressourcen- und kosteneffizientesten Prozess für Ihr rekombiniertes Milchprodukt zu finden, ist ein Gespräch darüber. Evander und sein Team arbeiten Seite an Seite mit Herstellern und stellen Fragen, die zu einer erhöhten Flexibilität der Produktionslinie, einer verbesserten Betriebseffizienz und reduzierten Gesamtbetriebskosten führen können.
„Alle unsere Kunden stehen vor Herausforderungen, die manchmal sehr spezifisch für ihren Betrieb sind“, sagt Evander. „Am meisten Spaß macht mir an meiner Arbeit, mit ihnen über diese Herausforderungen zu sprechen, um Lösungen zu finden. Natürlich verfügen wir bei Tetra Pak über viel Wissen über rekombinierte Milch, aber ich lerne immer noch ständig von unseren Kunden. Wir lernen gemeinsam.“
1. Die Total Cost of Ownership hängen von vielen Variablen ab. Diese Berechnung basiert auf einem Szenario, das Misch- und Verpackungsvorgänge umfasst (d. h. die Pulververarbeitung ist ausgeschlossen). Das Szenario: Produktion an 7 Tagen/Woche, einschließlich: 1,47 Millionen Liter Output, Pasteurisierer CIP und SIP 10-mal, UHT CIP, SIP und AIC 10-mal (mit einer UHT-Produktionszeit von 12 Stunden zwischen CIP und AIC).
2. „Globale Daten 2024“, Ad-hoc-Forschung. Vollständig erforschte Märkte: Australien, Brasilien, Kanada, China, Frankreich, Deutschland, Italien, Japan, Mexiko, Niederlande, Polen, Russland, Südkorea, Spanien, Türkei, Vereinigtes Königreich, USA, Vietnam.