Kontinuierliche Produktion. Vorteile eines kontinuierlichen Systems.
Erzielen Sie eine effizientere UHT-Milchproduktion mit der OneStep-Technologie. Durch die deutliche Reduzierung der Verarbeitungsschritte senkt OneStep den Wasserverbrauch um bis zu 35 %, den Energieverbrauch um bis zu 44 % und den Wärmeenergieverbrauch um bis zu 29 %. Das entspricht einer 35%igen Verbesserung Ihrer Kohlenstoffbilanz im Vergleich zu einer herkömmlichen UHT-Milchproduktionslinie1. Und mit Einsparungen bei den betrieblichen Kosten von bis zu 50 % gehen Nachhaltigkeit und Rentabilität Hand in Hand.
Unsere Lösung ist genau auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten und passt sich nahtlos an das Wachstum Ihres Unternehmens an.
Sehen Sie selbst, wie OneStep Ihre Effizienz steigert.
Die OneStep-Technologie trägt zur Beschleunigung und Effizienzsteigerung des Produktionsprozesses bei. Rohmilch wird in einem einzigen, kontinuierlichen Schritt vorgewärmt, separiert, standardisiert und homogenisiert, bevor sie einer UHT-Behandlung und regenerativen Kühlung unterzogen und anschließend in den aseptischen Tank geleitet wird. Durch den Wegfall der Pasteurisierung und Zwischenlagerung verkürzt sich die Verarbeitungszeit um bis zu zwei Tage auf wenige Stunden.
Sehen Sie selbst, wie OneStep Ihre Effizienz steigert.
Die OneStep-Technologie trägt zur Beschleunigung und Effizienzsteigerung des Produktionsprozesses bei. Rohmilch wird in einem einzigen, kontinuierlichen Schritt vorgewärmt, separiert, standardisiert und homogenisiert, bevor sie einer UHT-Behandlung und regenerativen Kühlung unterzogen und anschließend in den aseptischen Tank geleitet wird. Durch den Wegfall der Pasteurisierung und Zwischenlagerung verkürzt sich die Verarbeitungszeit um bis zu zwei Tage auf wenige Stunden.
Wichtige Maßnahmen für eine nachhaltigere Milchverarbeitung
Als wichtiger Bestandteil der globalen Ernährungssysteme steht die Milchwirtschaft vor einem bedeutenden Nachhaltigkeitswandel. Unser aktualisiertes Handbuch der Milch- und Molkereitechnik enthält ein brandneues Kapitel zu diesem Thema, das drei wichtige Maßnahmen zur Verbesserung der Nachhaltigkeit in der Milchverarbeitung behandelt1. Dazu gehören die Nutzung erneuerbarer Energien und die Wärmerückgewinnung zur Reduzierung von Treibhausgasemissionen, die Wiederverwendung von Wasser zur Vermeidung von Produktverlusten und eine optimierte Produktionssteuerung zur Abfallminimierung.
Diese spezielle Linienlösung für die Hochleistungsproduktion von UHT-Milch setzt im Hinblick auf die Effizienz neue Maßstäbe. Durch die Reduzierung der Anzahl der Schritte bei der Verarbeitung von Milchprodukten werden Ihre Betriebskosten um 30 bis 50 %, der Stromverbrauch um bis zu 44 %, der Wasserverbrauch um bis zu 35 % und der Wärmeenergieverbrauch um bis zu 29 % gesenkt, wodurch sich Ihre Kohlenstoffbilanz im Vergleich zu einer herkömmlichen Produktionslinie für UHT-Milch (H-Milch) um bis zu 36 % verbessert.*
Diese Konfiguration bietet eine optimierte Lösung für die Herstellung von rekombinierter Milch. Sie vereint hohe Kapazität mit kompaktem Platzbedarf und hilft Ihnen, Platz und Ressourcen zu optimieren. Diese Konfiguration wurde für Flexibilität entwickelt, unterstützt einen effizienten Betrieb und lässt sich leicht an wechselnde Produktionsanforderungen anpassen.
Diese Linie bietet eine optimierte Lösung für die Herstellung von aromatisierten und funktionellen Milchprodukten. Mit der OneStep-Technologie im Mittelpunkt unterstützt das Design schnelle Produktwechsel und eine Vielzahl von Rezepturen, sodass Sie die Flexibilität haben, dynamischen Marktanforderungen zu begegnen und gleichzeitig konstante Qualität zu bieten.
1. Im Vergleich zur herkömmlichen UHT-Milchproduktionslinie von Tetra Pak.
Wöchentliche Menge: 1.440.000 Liter
Produkt: Milch, 1,5 % Fett
Kapazität UHT: 15.000 l/h
Cleaning-in-Place/Sterilisation: 5
Linienlösung: Von der Rohmilchlagerung zum Steriltank
Brennstoffart: Erdgas, Faktor 0,202140029
Elektr. Emissionsfaktor: Weltdurchschnitt, Faktor 0,477.