In der wettbewerbsintensiven Welt der gekühlten Milchproduktion wird die Entscheidung für einen End-to-End-Anbieter selten leichtfertig getroffen. Für Sicherheit und maximale Rentabilität müssen Produzenten wissen, dass sie eine Wahl treffen, die jeden Teil ihres Betriebs optimiert – von Produktivität und Lebensmittelsicherheit bis hin zum Wohlergehen der Bediener. Genau deshalb sind unsere Tetra Rex® Abfüllsysteme speziell darauf ausgelegt, Ihre größten betrieblichen Herausforderungen in der Milchproduktion zu bewältigen – gestützt auf unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
Wenn es um Produktivität geht, können sich selbst kleine Ineffizienzen über die Zeit zu erheblichen Verlusten summieren. Eines der Hauptprobleme bei der Abfüllung ist mangelnde Präzision – entweder Überfüllung, die zu Produktverlusten führt, oder Unterfüllung, die abgelehnte Packungen und Produktverschwendung zur Folge haben kann.
Unsere Tetra Rex® Abfüllmaschinen lösen dieses Problem mit einem proprietären Algorithmus und einem hochentwickelten Steuerungssystem, das branchenführende Genauigkeit ermöglicht. „Wir geben plus/minus ein Gramm bei einer 1.000-ml-Packung an – das ist Bestleistung und deutlich besser als der Branchendurchschnitt unserer Mitbewerber, die bei rund plus/minus drei Gramm liegen“, sagt Christoffer Persson, Product Manager Tetra Rex Platform. Und diese Präzision reduziert nicht nur Abfall – sie führt auch zu direkten finanziellen Einsparungen im großen Maßstab.
Dieses Maß an Genauigkeit ist einer der größten Vorteile unserer Abfüllmaschinen – und einer, den nicht alle Produzenten kennen. Eine Maschine, die Anfang dieses Jahres in Japan eingeführt wurde, präsentierte das neueste Update dieses optimierten Abfüllsystems und unterstreicht damit unser kontinuierliches Engagement, Leistungsgrenzen immer weiter zu verschieben.
Ein weiterer wichtiger Punkt: Die Tetra Rex Abfüllmaschinen verhindern Spritzer während des ultraschnellen Abfüllzyklus von 0,3 Sekunden und senken damit das Risiko einer Kontamination in den Versiegelungsbereichen – was die Linieneffizienz zusätzlich erhöht.
Lebensmittelsicherheit ist in der Milchproduktion nicht verhandelbar. Unzureichende Hygienekontrolle beim Abfüllen kann zu Kontamination, verkürzter Haltbarkeit und letztlich Imageschäden führen.
Bei gekühlten Milchprodukten bestimmt das schwächste Glied die Haltbarkeit – und der Abfüllprozess spielt hier eine entscheidende Rolle. „Das häufigste Problem, das wir beobachten, ist eine Unterbrechung der Kühlkette. Aber auch auf Maschinenseite können Kontamination oder Lufteintritt die Lebensmittelsicherheit gefährden“, sagt Persson.
Die Tetra Rex Abfüllmaschinen begegnen diesen Risiken hauptsächlich auf dreierlei Art:
Dieses sorgfältig abgestimmte System stellt sicher, dass gekühlte Milchprodukte die Fabrik mit den bestmöglichen Voraussetzungen verlassen, um die Verbraucher in optimalem Zustand zu erreichen.
Die Bedienersicherheit wird bei Diskussionen über Abfüllanlagen oft vernachlässigt – bei den Tetra Rex Abfüllmaschinen steht sie jedoch im Mittelpunkt. Ein wichtiger Aspekt ist der Umgang mit Peroxid. Als Gefahrstoff kann unsachgemäße Handhabung von Peroxid ein Risiko für die Gesundheit darstellen.
Unsere neuesten Tetra Rex Abfüllmaschinen verfügen über ein internes Emissionssystem, das Peroxiddämpfe über einen integrierten Katalysator neutralisiert – sodass keine Verbindung zu externen Belüftungssystemen erforderlich ist“, erklärt Persson. „Das System wandelt das Peroxid effektiv in harmlose Luft um und sorgt dafür, dass die Werte rund um die Maschine deutlich unter den EU-Grenzwerten bleiben.“
Ein weiteres herausragendes Merkmal sind der verbesserte physische Zugang und die Ergonomie. Anstelle steiler Leitern verfügen die Tetra Rex Abfüllmaschinen jetzt über breite Treppen und Plattformen. Diese scheinbar einfache Änderung kann große Wirkung haben. „Wenn einem Bediener auf der oberen Plattform etwas zustößt, kann er jetzt sicher nach unten gebracht werden. Das war bei älteren Maschinen oder bei vielen Systemen von Wettbewerbern nicht möglich“, erklärt Persson.
Zum zusätzlichen Schutz sind die Tetra Rex Abfüllmaschinen außerdem mit fortschrittlichen Sicherheitsschaltersystemen ausgestattet, die verhindern, dass Bediener Sicherheitsverriegelungen umgehen. Anders als bei früheren Modellen lassen sich diese gekoppelten Schalter nicht mit Metallschlüsseln oder Dummy-Teilen manipulieren. „Man müsste den Sensor physisch entfernen und wieder anbringen – was extrem schwierig ist, ohne dabei einen Alarm auszulösen“, sagt Persson.
Eine neuere, noch nicht weit verbreitete Entwicklung ist ein zentrales Chemikalien-Nachfüllsystem für nicht-peroxidhaltige Reinigungsmittel. Dieses System macht das manuelle Eingießen von Chemikalien überflüssig, reduziert das Risiko von Verschüttungen und minimiert die Chemikalienbelastung der Bediener. Es ist ein weiteres Beispiel dafür, wie wir unsere Technologie nicht nur an gesetzliche Anforderungen anpassen, sondern auch an die realen Arbeitsbedingungen in der Produktion.
Die Tetra Rex Abfüllmaschinen sind der Inbegriff unseres Engagements für eine intelligentere, sicherere und nachhaltigere Milchproduktion. Bei diesen Maschinen investieren Sie in weit mehr als nur Technik – Sie investieren in ein sicheres Gefühl. Unsere Tetra Rex Abfüllsysteme maximieren Ihre Laufzeit, sichern die Produktintegrität und schützen Ihre Teams. Sie bieten Ihnen die Zuverlässigkeit, Effizienz und Unterstützung, die Sie benötigen, um im heutigen Milchmarkt erfolgreich zu sein und Ihre Marke zu schützen.