Zwei-Linien-Produktion
Befüllen Sie zeitgleich zwei unterschiedliche Produkte in unterschiedliche Verpackungen mit unterschiedlichen Öffnungen. Ändern Sie die Packungsvolumen in nur 4 Minuten, und wechseln Sie Öffnungen innerhalb weniger Stunden. Reinigen Sie eine Linie, ohne die Produktion der zweiten unterbrechen zu müssen.
Erweiterte Hygiene (XH)
Die TT/3 XH verwendet die besten Desinfektionslösungen, die derzeit verfügbar sind, um eine lange Haltbarkeit gekühlter Produkte sicherzustellen. Mit den bewährten Technologien – H₂O₂, UV-Licht und HEPA-Reinluft-Systeme – sorgt die Maschine für kompromisslos erstklassige hygienische Verhältnisse bei der Abfüllung.
Spritzgussverfahren
Die Spritzgusstechnik dieses Deckelformelements ist die schnellste der Welt. Polyethylen wird bei hohem Druck zu beiden Seiten der Kartonmanschette eingespritzt. Nach anschließender Versiegelung und Wasserkühlung der Einheit entsteht so eine kompromisslos robuste Verbindung für 100 % dichte Qualitätsdeckel. Das Ergebnis ist eine komfortable Öffnungslösung.
Bedienoberfläche
Die Bediendauer und -komplexität wird dank cleverer Funktionen reduziert. Package Line Monitoring Service (PLMS) ermöglicht ein Überwachen und Leiten aller wichtigen Produktionsdaten aus der Ferne. Die automatische Rezeptverarbeitung steuert bis zu zehn Rezeptparameter an. Eine Person kann über die beiden TPOP-Bedienertafeln (Tetra Pak Operator Panels) problemlos Merkmale und Optionen steuern.
Tetra Top Cleaning Unit (TTCU)
Die externe Tetra Top Cleaning Unit bietet eine hervorragende Reinigung und Desinfektion Ihrer Hygienekammer. Eine Einheit kann bis zu zwei TT/3-Abfüllmaschinen reinigen.
Integriertes Kappenelement
Das integrierte Kappenelement bringt in der Maschine eine Kappe mit Erstöffnungsschutz auf dem Spritzgusshals an. Das spart Platz und Wartungskosten bei gleichzeitiger Effizienzsteigerung der Linie und Verbesserung der Kontrolle des Kappen-Applikationsverfahrens.