Vorteile
Die Tetra Pak® Pasteurisationsanlage BF ist eine Prozessanlage für die hocheffiziente, kontinuierliche Wärmebehandlung von Getränken. Die Anlage ist als Aseptik- oder Heißabfüll-Ausführung erhältlich und nutzt einen Röhren- oder Plattenwärmetauscher für die indirekte Erhitzung, um ein Produkt zu erhalten, das bei Raumtemperatur gelagert werden kann.
Die Tetra Pak Pasteurisationsanlage BF eignet sich für Getränke wie z. B. Säfte, Nektar, stille Getränke oder Fruchtsaftgetränke, isotonische Getränke, Tomatensaft, Smoothies, Energy-Drinks, Milch-Saft-Getränke und empfindliche kohlensäurehaltige Softdrinks mit oder ohne Fasern und Stücken.
Die Tetra Pak Pasteurisationsanlage BF ist sowohl als eigenständiges System als auch als Teil einer vollständigen Linienlösung erhältlich.
Kurzübersicht
Eine Premium-Pasteurisationsanlage mit beispielloser Flexibilität. Geringe Gesamtbetriebskosten, flexibel und zukunftssicher bei gleichzeitiger Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit.
Leistung
Die Tetra Pak Pasteurisationsanlage BF ist mit verschiedenen Leistungen erhältlich und kann Mengen von 3.000 l/h bis zu 55.000 l/h verarbeiten.
Applikationen
Säfte, Nektar, stille Getränke oder Fruchtsaftgetränke, isotonische Getränke, Tomatensaft, Smoothies, Energy-Drinks, Milch-Saft-Getränke und empfindliche kohlensäurehaltige Softdrinks mit oder ohne Fasern und Stücke.
Premium-Pasteurisationsanlage mit beispielloser Flexibilität
Merkmale
Differenzdruck
Gewährleistet Lebensmittelsicherheit
Druckerhöhungspumpen erzeugen einen Differenzdruck zwischen der pasteurisierten und der unpasteurisierten Seite der Anlage. Zur weiteren Verbesserung der Sicherheit kann dieser Differenzdruck durch Druckaufnehmer überwacht werden. Stellen diese Druckaufnehmer fest, dass der Differenzdruck nicht beibehalten wurde, wird das Produkt automatisch zur Rezirkulation über den Vorlaufbehälter zurückgeführt.
Verteilersystem
Überwacht die Pasteurisierungstemperatur
Automatischer Stand-by Modus (Hibernation)
Minimiert den Energieverbrauch
Der Durchfluss in der Pasteurisationsanlage kann während der Wasserzirkulation verringert, die Kühlung gestoppt und der Großteil der angeschlossenen weiteren Komponenten abgeschaltet werden. Der so genannte „Hibernation”-Modus (Stand-by-Modus) minimiert beim Warten auf Produkt den Verbrauch an Dampf, Energie und Wasser. Da das Hoch- und Herunterfahren lediglich 2 Minuten dauert, lohnt sich das Umschalten in den Stand-by-Modus selbst bei kurzen Wasserzirkulationsphasen.
Vorlaufbehälter für minimierte Produktverluste
Minimiert Produktverluste
Automationslösungen mit Bedieneinheit
Mehr Effizienz und Sicherheit
Die integrierte Automationssoftware eignet sich für Bediener aller Erfahrungsstufen. Über den Touchscreen mit einer Diagonale von 21,5 Zoll erhält der Bediener einen Überblick über den Pasteur inklusive der Temperaturen, Drücke usw. Die Leistung ist in Echtzeit dargestellt. Der Bediener erhält im Störfall sofort einen Alarm. Wenn die Automationslösung in die Produktionslinie integriert ist, kann die gesamte Linie über die Benutzerschnittstelle überwacht werden.
Optimierte Pasteurisierung
Energieeinsparungen von 19 bis 20 %
