Come controllare i costi di produzione della maionese e delle emulsioni fredde
1. Ingredienti
Gli ingredienti che utilizzi sono al centro della tua produzione, quindi è fondamentale che vengano utilizzati in modo efficiente per ottenere la qualità del prodotto desiderata e sfruttare al massimo la loro funzionalità.
Qualità costante
La chiave è mantenere una qualità omogenea. Un lotto rifiutato comporta la perdita totale dei suoi ingredienti e subisce tutti i costi della perdita di tempo di produzione, pulizia aggiuntiva ed effetti a catena a valle. Riduci al minimo le possibilità di un lotto rifiutato adottando un processo che ti dà il pieno controllo dei parametri di produzione e garantisce che gli ingredienti e il prodotto siano trattati in modo coerente in ogni fase del processo.
Miscelazione ottimale
I tuoi ingredienti e le tue attrezzature devono lavorare armoniosamente insieme. Per esempio, costruire la consistenza usando olio e uova per fare una maionese intera senza tagliarla eccessivamente durante il processo di miscelazione. Oppure migliorare la funzionalità e la resa di addensanti e stabilizzanti durante la loro miscelazione nel prodotto in salsa. I sistemi di lavorazione più convenienti combinano la forza di taglio e il tempo di miscelazione con precisione per fornire una qualità costante con il minimo spreco di ingredienti.
Evita i colli di bottiglia nella tua produzione
Probabilmente puoi identificare una serie di colli di bottiglia nella tua produzione. Quello che si incontra comunemente è il lento apporto di ingredienti nel processo, che per le emulsioni fredde è spesso l'aggiunta di olio. Un processo di emulsione in due fasi accelererà i tassi di assunzione degli ingredienti senza alcun rischio per la qualità del prodotto e, di conseguenza, accelererà l'intero ciclo di produzione.
Progettazione intelligente delle apparecchiature
Le apparecchiature possono essere progettate in modo accurato per ridurre al minimo le perdite e semplificare la pulizia al termine di un ciclo di produzione o in preparazione per un cambio di ricetta. Semplici misure come tubi corti, pianificazione intelligente della produzione e gestione degli ingredienti riducono le perdite e rendono la produzione più efficiente.
2. Lavoro
Più la tua attrezzatura è automatizzata, maggiore sarà il tuo risparmio sulla manodopera durante la lavorazione. E con meno da imparare, la formazione degli operatori è più semplice e veloce, il che rende più facile sviluppare la forza lavoro flessibile richiesta dalla produzione moderna.
3. Utilità
La velocità e l'efficienza delle apparecchiature avanzate riducono al minimo l'utilizzo di servizi pubblici come acqua ed energia. Questo vale sia per la produzione che per la pulizia. Apparecchiature con cicli Cleaning in Place ben congegnati ti faranno risparmiare tempo e denaro.
4. Costi di attrezzatura in corso
Il profitto defluisce durante i guasti imprevisti. Questi possono essere ridotti al minimo con un programma sistematico di manutenzione preventiva, che riduce i tempi di fermo e consente di pianificare in anticipo i servizi delle apparecchiature. È inoltre possibile ridurre le scorte di parti e ridurre il lavoro del personale di manutenzione utilizzando un tipo di attrezzatura invece di più. Quando si opera in locali in affitto, meno macchine e/o attrezzature con un ingombro ridotto sono un vantaggio poiché ogni metro quadrato si aggiunge ai costi.
Scarica il white paper
Compila il modulo sottostante per accedere al seguente white paper: Navigando nel labirinto della maionese: eliminando le congetture dalla produzione
