​​​​​​​​​​​​​Un grande produttore multinazionale di generi alimentari e bevande riduce i casi di non sterilità del 55% grazie alla valutazione e alla formazione personalizzate ​

Fornire agli operatori le giuste competenze e conoscenze ottimizza la manutenzione e la pulizia e migliora la qualità del prodotto 

Uno degli impianti gestiti da questa multinazionale di alimenti e bevande presentava un numero elevato di casi di non sterilità perché i suoi operatori non disponevano delle conoscenze e delle competenze per operare manutenzione e pulizia corrette. (L'impianto produce principalmente prodotti lattiero-caseari.) Sebbene alcuni aspetti della pulizia siano ovvi, altri richiedono una conoscenza precisa dell'attrezzatura, come le aree da pulire e la frequenza di pulizia richiesta. I casi di non sterilità risultanti hanno portato a un aumento del costo dei rifiuti dovuto al ritiro dei lotti.  

​Un programma personalizzato che soddisfa le esigenze di formazione specifiche dell'impianto, con il 20% di formazione in aula e l'80% di attività pratiche  

​Tetra Pak ha effettuato una valutazione degli operatori e ha stabilito che la valutazione e la formazione mirate avrebbero migliorato i livelli di competenza all'interno del modello 4-M (uomo, metodo, macchina e materiale). La valutazione e la formazione personalizzate del personale sono state quindi sviluppate seguendo la metodologia Total Productive Maintenance (TPM), che aiuta i produttori ad azzerare le perdite e a superare sfide specifiche.  ​

La valutazione è stata svolta attraverso prove scritte, colloqui individuali e osservazioni al fine di determinare i livelli di competenza e i gap formativi. Sulla base di queste informazioni, la formazione è stata sviluppata utilizzando sessioni brevi ed efficaci per insegnare agli operatori come pulire le apparecchiature di produzione in modo sicuro. Il programma ha un focus pratico, con il 20% di formazione in aula e l'80% di attività effettive sulla macchina.  ​