Sfrutta appieno il potenziale delle tue linee di trattamento dei prodotti lattiero-caseari liquidi già esistenti
L'aumento dei costi dell'energia e dell'acqua, gli obiettivi di riduzione delle emissioni e la perdita di prodotto stanno mettendo sotto pressione i tuoi margini? I produttori lattiero-caseari devono affrontare queste sfide, mentre molte linee sono ancora ben lontane dal raggiungere la fine del loro ciclo di vita. Ottimizzando le linee di trattamento dei prodotti lattiero-caseari liquidi esistenti con soluzioni collaudate e già presenti sul mercato, è possibile ottenere un aumento dell'efficienza, ridurre le emissioni di gas effetto serra e il consumo di risorse e potenziare le risorse attuali, in quattro principali tipologie di linee di trattamento dei prodotti lattiero-caseari liquidi1.
Scarica la valutazione esaminata
Scopri esattamente come è stata effettuata la valutazione. Il report metodologico illustra in dettaglio gli scenari di riferimento rispetto a quelli della soluzione, la gamma di soluzioni disponibili in commercio, il calcolo delle emissioni evitate, i controlli sulla qualità dei dati e l'analisi di sensibilità per le quattro tipologie di linee di trattamento di prodotti lattiero-caseari liquidi.
Riepilogo: Metodologia e risultati
Leggi una breve panoramica della valutazione. Questa sintesi illustra l'ambito di applicazione, i presupposti fondamentali e i risultati principali relativi al miglioramento delle linee esistenti di trattamento e riempimento dei prodotti lattiero-caseari liquidi mediante soluzioni disponibili in commercio, compresa la riduzione delle emissioni, del consumo idrico e delle perdite di produzione.
Trasformare i risultati in valore aggiunto per le tue linee di trattamento di prodotti lattiero-caseari
L'aggiornamento delle linee di trattamento dei prodotti lattiero-caseari liquidi esistenti con la suite valutata di soluzioni disponibili sul mercato trasforma i risultati della valutazione in una leva operativa concreta. Può consentire di ridurre le emissioni, l'utilizzo delle risorse idriche e la perdita di prodotto, migliorando al contempo le prestazioni e l'utilizzo delle risorse attuali, piuttosto che investire nella sostituzione completa della linea. Ciò può contribuire a rafforzare i margini e la resilienza riducendo i costi energetici e idrici, diminuendo gli sprechi e ottimizzando l'utilizzo degli investimenti esistenti.
Guarda come la tecnologia OneStep promuove l'efficienza
La tecnologia OneStep rende il processo di produzione più veloce e più efficiente dal punto di vista energetico. In un unico passaggio ininterrotto, il latte crudo viene preriscaldato, separato, standardizzato e omogeneizzato, prima di essere sottoposto a trattamento UHT e raffreddamento rigenerativo, per poi essere trasferito nel serbatoio asettico. Eliminando le fasi di pastorizzazione e stoccaggio intermedio, i tempi di trattamento si riducono da due giorni a poche ore.
Guarda come la tecnologia OneStep promuove l'efficienza
La tecnologia OneStep rende il processo di produzione più veloce e più efficiente dal punto di vista energetico. In un unico passaggio ininterrotto, il latte crudo viene preriscaldato, separato, standardizzato e omogeneizzato, prima di essere sottoposto a trattamento UHT e raffreddamento rigenerativo, per poi essere trasferito nel serbatoio asettico. Eliminando le fasi di pastorizzazione e stoccaggio intermedio, i tempi di trattamento si riducono da due giorni a poche ore.
1 : I risultati si basano su scenari modellizzati per le linee di qualità Tetra Pak 2019 e variano in base all'area geografica, al tipo di linea di trattamento e all'implementazione specifica del sito. La valutazione relativa alle emissioni di gas effetto serra è stata esaminata dal Carbon Trust sulla base delle linee guida sulle emissioni evitate conformi alle migliori pratiche, e include le emissioni delle soluzioni nel calcolo dell'impatto netto.