Ottieni una produzione di latte UHT più efficiente grazie alla tecnologia OneStep. Riducendo notevolmente le fasi di trattamento, la tecnologia OneStep riduce l'uso dell'acqua fino al 35%, il consumo energetico fino al 44% e l'utilizzo di energia termica fino al 29%, diminuendo l'impronta ambientale del 36% rispetto a una linea di produzione di latte UHT tradizionale1. E con un risparmio fino al 50% sul costo operativo, la sostenibilità e la profittabilità vanno di pari passo.
La nostra soluzione è personalizzata con precisione in base alle tue esigenze di produzione specifiche per adattarsi perfettamente alla crescita della tua azienda
La tecnologia OneStep rende il processo di produzione più veloce e più efficiente dal punto di vista energetico. In un unico passaggio ininterrotto, il latte crudo viene preriscaldato, separato, standardizzato e omogeneizzato, prima di essere sottoposto a trattamento UHT e raffreddamento rigenerativo, per poi essere trasferito nel serbatoio asettico. Eliminando le fasi di pastorizzazione e stoccaggio intermedio, i tempi di trattamento si riducono da due giorni a poche ore.
La tecnologia OneStep rende il processo di produzione più veloce e più efficiente dal punto di vista energetico. In un unico passaggio ininterrotto, il latte crudo viene preriscaldato, separato, standardizzato e omogeneizzato, prima di essere sottoposto a trattamento UHT e raffreddamento rigenerativo, per poi essere trasferito nel serbatoio asettico. Eliminando le fasi di pastorizzazione e stoccaggio intermedio, i tempi di trattamento si riducono da due giorni a poche ore.
In quanto componente fondamentale dei sistemi alimentari globali, l'industria lattiero-casearia è ormai pronta per una trasformazione sostenibile importante. Il nostro manuale aggiornato sul trattamento dei prodotti lattiero-caseari contiene un capitolo completamente nuovo dedicato a questo argomento, che copre tre azioni chiave da considerare per migliorare la sostenibilità nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari1. Tra questi, l'uso di energie rinnovabili e il recupero del calore per ridurre le emissioni di gas serra, il riutilizzo dell'acqua per far fronte alle perdite di prodotto e l'ottimizzazione del controllo della produzione per ridurre al minimo gli sprechi.
Questa linea dedicata per produzioni di volumi elevati di latte UHT consente all'efficienza della produzione di raggiungere un livello completamente nuovo. Riducendo il numero di fasi di lavorazione nel settore caseario, si riduce il costo operativo del 30-50%, il consumo di energia elettrica fino al 44%, il consumo di acqua fino al 35% e il consumo energetico di calore fino al 29%, offrendo un’impronta ambientale inferiore fino al 36% rispetto a una tradizionale linea di produzione di latte UHT.*
Questa configurazione offre una soluzione semplificata per la produzione di latte ricombinato. Combina un'elevata capacità con un'impronta compatta, aiutandoti a ottimizzare spazi e risorse. Progettata per garantire la massima flessibilità, questa configurazione supporta operazioni efficienti e si adatta facilmente alle mutevoli esigenze di produzione.
Questa linea offre una soluzione ottimizzata per la produzione di latte aromatizzato e funzionale. Si basa sulla tecnologia OneStep; inoltre, il design supporta cambi rapidi di prodotto e un'ampia gamma di formulazioni, offrendoti la flessibilità per soddisfare le richieste del mercato in continua evoluzione mantenendo al contempo una qualità costante.
1 Rispetto alla linea di produzione di latte UHT convenzionale Tetra Pak.
Volume settimanale: 1.440.000 litri
Prodotto: Latte, 1,5% di grassi
Capacità UHT: 15.000 l/h
CIP/sterilizzazione: 5
Soluzione di linea: Dalla conservazione del latte crudo al serbatoio asettico
Tipo di carburante: Gas naturale, fattore 0,202140029
Fattore di emissione elettr.: Media mondiale, fattore 0,477