“一步法”技术使生产具有灵活性

在乳品行业,适应不断变化的市场仍然至关重要。 “一步法”技术使您的生产更加灵活、更具成本效益,同时可减少40%以上的环境影响,从而帮助您满足当今和未来的需求。

间接超高温灭菌“一步法”生产线

保持灵活性,紧跟潮流

乳品行业的持续转型需要更高程度的生产灵活性。 能够在批次之间快速切换生产多种产品将成为关键。 超高温灭菌牛奶是世界许多地区的重要营养产品,个性化营养是许多市场的强劲趋势。 所有这些品类都与“一步法”技术非常契合。

什么是“一步法”技术?

我们的“一步法”技术将分离标准化混合热处理等步骤整合到一个步骤中。 这是生产超高温灭菌奶产品最快和最高效的方法。 您可以从原奶或奶粉开始,或将两者结合。

优势

“一步法”技术使您的生产更具成本效益和灵活性,因为它支持多种配方和快速更换产品。 作为超高温灭菌乳制品生产商,您可实现总拥有成本尽可能低。 此外,您还可以大大减少环境的影响。 超高温灭菌设备集成了分离和标准化步骤,因此取消了预巴杀和临时储存。 它可以减少高达31%的耗电量、78%的蒸汽消耗量和40%的纯水消耗量。 此外,还可减少高达56%的碳排放量,66%的污水化学需氧量(COD)。 我们的性能保证涵盖与环境影响相关的关键领域。

工作原理

“一步法”技术可让生产过程更快、更节能。 在一个完整的步骤中,原奶经过预热、分离、标准化和均质,然后经过超高温灭菌处理和循环冷却,最后被转移到无菌罐中。 通过取消巴氏杀菌和中间储存过程,加工时间从两天缩短到几个小时,与传统解决方案相比,运营成本削减高达50%。 如果您从粉末开始生产,可以通过在线混合功能对浓缩成分进行混合,因此您不再需要单独的巴氏杀菌器,这样可为您节省大量资金。 也无需配备大型储存罐,这样可以节省更多。 因为罐子数量越少,体积越小,相应的CIP清洗就越少,占地面积越小,维护成本以及产品损耗也就更低。 通过在混合步骤中添加巧克力浆或浓缩蛋白等不同的产品,您可以生产出多种附加值高的产品。 您还可以在无菌侧添加配料,例如添加乳糖酶以制作低乳糖牛奶,或许多其他乳制品。 借助“一步法”技术,您可以应对日益增加的压力,使乳制品生产技术更具可持续性、灵活性和成本效益。

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