您想升级管式或板式热交换器吗？ 从商业角度来看，您有许多理由升级热交换器，不仅仅是在提高效率方面。 但与其他热交换器相比，最新一代利乐管式和板式热交换器有一个能为您节省大量资金特点——它可以减少设备使用，降低能源消耗。
致力于改进可持续性
作为加工技术的全球领导者，利乐可以提供许多独立组件来优化您的运营——这些解决方案不仅物超所值，还大大提高了生产效率。 减少能耗和水耗的加工技术与服务就是其中的重要组成部分，因为可持续性始终是开发最新一代利乐®管式热交换器和利乐®板式热交换器的重点。
利乐热交换器全球商业产品经理Jimmy Moons说：“我们着眼于如何减少能源和水的消耗，并降低客户的设备运营成本。 降低单位产量能耗有利于可持续生产，同时也降低了日常运营成本。”
节省资金的创新技术与服务
利乐研发的最新一代管式热交换器采用了独特的Q波纹内管创新设计，目前正在申请专利。 Moons说：“这种波纹使压降最高减少40%，从而将热交换器泵的电耗最高降低40% 1。 由于所需压力更小，您可以使用更小、更便宜的热交换器泵，以进一步节省成本并降低总体碳足迹。”
利乐板式热交换器也进行了类似优化。 由于板片上的纹路更光滑，流量分布更优化，因此热传递增加了15%，所需泵送功率减少了10%，这两者都意味着单位产量所需的电耗更少。
进一步节约能源和成本
利乐管式和板式热交换器减少设备使用，降低能源消耗，这不仅仅得益于产品创新和新技术，其他设计特点和可选功能也都考虑了更可持续的运营。 一款利乐管式热交换器在添加保护面板后最高可降低6%的能源成本；在这些面板后面增加隔热层，又可以减少11%的热量。
利乐管式热交换器的整体设计和尺寸——尤其是配备了P2P（产品对产品）插入型换热管——也有助于提高效率（和节约成本）。 随着产品再生部分的尺寸越来越大，这意味着加热所需的蒸汽（以及冷却所需的冰水）会减少。 Moons强调说：“这两种热交换器最终都要消耗电能，所以它能为您节省更多的资金。”
相比产品对水（P2W）插入型换热管，配备产品对产品（P2P）插入型换热管的利乐管式热交换器效率更高。 由于高效节能、超紧凑设计的P2P插入型换热管能带来更高的能量再生，与传统的P2W设计相比，其能源成本（冷却和蒸汽）最高可减少55%。
独特的分析工具
进一步提高能源效率和降低运营成本是我们能源管理服务的目标。 能源管理是一项分析和咨询服务，旨在提高生产经济效益，包括热交换器启动并运行后访问工厂，以及收集使用数据和设施成本等。利乐热交换器专家使用高级计算工具分析改进机会，并就各种建议措施对运营成本的影响给出结果。
提高热回收水平是许多热交换器每年节省大量成本的一个潜在因素，我们的能效优化计算模型因此节省了大量资金。 例如，一家乳制品生产商运行40,000千克/小时的牛奶巴氏灭菌器，能够将热量回收从90%提高到94%，年总运营成本可节省62,000英镑。
独立的解决方案
选择利乐管式和板式热交换器作为生产线的核心部件，除了提高效率和节约成本之外，还有许多好处——尤其是我们的应用专业知识和本地支持。 作为一个独立的解决方案，它们易于购买、安装、操作、调整和维护。 Moons表示，“这种灵活的解决方案可以与非利乐设备一起安装，利乐热交换器的设置是一个相对快速的操作——从几个小时到几天——它们的集成通常没有那么复杂。”
作为一个强大而可靠的解决方案，利乐管式和板式热交换器——像我们所有的加工部件一样——旨在帮助您优化运营和节省资金，它采用了物超所值的成熟技术，而且利乐将在部件的整个生命周期里为您提供各种支持，同时您也拥有多个灵活的融资选项（信贷或租赁）。
Moons说，“我们希望了解每个客户对热交换器的真正需求，并据此配置解决方案。 我们知道如今的运行成本与可持续发展同样至关重要——这就是我们努力改进管式和板式热交换器的原因。 对于食品和饮料生产商而言，这是一个双赢的解决方案。”
1. 用以下公式计算功率： P（千瓦） = Q*（H/10）*（总效率系数）
Q =产能，单位为升/小时
H =总压头（巴）
生产场景1：
Q1=10,000升/小时
H1= 10巴
生产场景2：
Q2=10,000升/小时
H2= 6巴（压降减少40%）
P2/P1 = 6/10 = 60%，因此，在第二种情况下，我们可以节省40%的电耗