通过减小碳足迹,开启可持续发展之旅!当为您注重环保和健康的消费者生产植物基饮料时,可持续原料、高效生产和植物基包装将帮助您最大程度地减少资源的使用。

测量您食品原料的环境影响

有许多植物基原料适合饮料生产。无论您是需要减少碳足迹,还是需要高蛋白、特定的维生素或风味,我们都可以通过全球配料生产商网络,为您找到符合您产品确切需求的原材料。我们还会开发新方法,尽可能多地利用原料。以大豆为例。通过我们的新工艺,我们可以帮助您生产出一种美味的新型大豆饮料,其纤维和蛋白质含量更高,生产过程中整颗大豆都会得到利用,因而无任何豆渣浪费。

落日下的大豆田,白色的食品原料图标

有没有办法使您的产品更环保? 

我们很乐意帮助您开发新的产品创意。我们会先了解您对产品的期望,然后进行构思、制作原型、测试配方,直至你拥有一个可以直接投入生产的产品概念。如果可持续发展是您的首要任务,我们将帮助您选择碳足迹最小的解决方案。您无需出差,也可以远程参与在利乐的产品研发中心所进行的创新研讨会和产品测试。

 

一群人在开会,白色的产品创新图标

优化生产

运营工厂十分复杂。有许多因素影响着资源的使用和产出,因此也有许多方面可以改进。众所周知,效率和可持续发展是齐头并进的。工厂调控得越好,它对环境的影响就越小。

当然,高效的设备是核心。利乐不断创新,旨在进一步改善我们行业领先的加工和包装设备。“一步法”技术就是一个很好的例子,它让生产更快、更灵活、更节能。如何实现? 答案是”将分离、标准化、混合、热处理等多项工序整合到一个步骤中”。通过这种方法,省去了巴氏杀菌机或中期贮存罐的需要,相较于传统的利乐生产线,减少了高达30%的碳足迹。同时,罐体更少、更小,原位清洗的次数相应减少,可以减少高达30%的用水量。而且,由于操作的设备更少,您可以减少高达35%的用电量和25%的蒸汽消耗。点击此处阅读案例原文。

工厂中的生产线,智能生产

自动化是另一个关键。与人工操作相比,利乐® Factory OS™工厂操作系统能够更精准地简化生产流程,帮助您优化资源的使用。例如,配方和批次管理器可以为您提供支持,通过减少清洗次数来尽量减少水和洗涤剂的使用。同时减少因产品积压造成的浪费。

我们的升级服务,可以延长设备的使用寿命,提升性能 这对环境和您自身来说是一种双赢局面。使用正确的加工组件也很重要。如果您的工厂为特定产品进行调整和优化,能源和水的用量就会减少,产生的废弃物也会变少。

但是,即使有最好的设备,有时也需要一个专家来帮助您找到所有可改善的地方。我们的专家帮助您从可持续发展的角度评估自身运营。他们拥有世界各地众多工厂的数据,并运用敏锐的分析能力,可以衡量、检查并提高您的可持续发展关键指标。

使用植物基包装

许多喜欢植物基饮品的消费者,也希望产品采用植物基包装。我们的可持续纸包装产品组合中包含各种植物基包装解决方案。利乐皇®植物基包装是一种100%可再生的包装,保护层和封盖由植物基塑料制成,纸板均来自经FSCTM认证的以可持续方式管理的森林和其它受控来源。根据产品的生命周期分析,与标准的利乐皇包装相比,这种包装的二氧化碳(CO2)排放量最多可减少35%。但这不仅仅因为所选材料不同。还与我们提供一体盖有关,这一举措有助于减少封盖被随意丢弃的情况。

 

树桩,棕色包装,工艺

大多数植物基饮品都适合在常温环境下配送和储存。由于常温货架空间价格更优惠,省去制冷环节可以节省大量能源和成本。在配送方面,利乐采用的托盘、货盘和薄膜均由回收材料制成。而且,为了避免长时间的运输,我们在各大洲都设有包装材料工厂。

在包装上讲述您的故事

可持续发展是我们的一项重要议题。利乐使用负责任采购的原材料,并获得包括FSCTM、Bonsucro和碳信托等第三方机构的认证。我们的营销团队可以协助您利用包装与消费者进行沟通。我们还在整个回收价值链中进行合作,以提高世界各地的回收率。

女孩看着一个标注草莓味的数码包装,白色的“消费者与社会”标志

整合全链,步步领先

解锁植物基产品新机遇

生产效率最大化

您是否也对提高生产效率感兴趣?

用于植物基饮料的植物基包装

许多植物基饮料消费者更偏爱植物基包装。利乐可提供一系列合适的选择,由负责任采购的纸板和植物基塑料制成的包装。

如何减少燕麦饮料加工中的能耗、水耗和浪费

如果设备投资正确,燕麦饮料生产过程中的能耗和浪费将大幅减少。我们的可持续发展专家Lilly Li建议采用四步法:避免、回收、优化及中和。

植物基饮料的最佳实践生产线

燕麦饮料最佳实践生产线——基于燕麦片或燕麦粒

为了将谷物或燕麦片加工成燕麦基底饮料,此生产线包括湿磨、高度受控的酶处理和去活化工艺,以获得所需要的产品风味。纤维分离、均质和强大的高剪切混合可以优化饮料特性;热处理可以确保食品安全。
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燕麦饮料最佳实践生产线——基于燕麦粉

为了将燕麦粉加工成燕麦饮料,这条生产线从强大的高剪切混合开始。接下来是高度受控的酶处理和灭活过程,以获得所需要的最终产品风味。纤维分离、均质和强大的高剪切混合可以优化饮料特性;热处理可以确保食品安全。
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燕麦饮料最佳实践生产线——基于燕麦混合物

为了将燕麦复合物加工成燕麦饮料,我们功能强大的高剪切混料机可为您提供全面的配方控制,使您可以对产品进行微调,以符合消费者偏好的质地和口味。在两种不同的热处理方法之间进行选择,以确保最终产品的安全。
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传统萃取方法加工大豆饮料的最佳实践生产线

不管是从未脱壳大豆还是已脱壳大豆开始加工,这条萃取生产线都将研磨、纤维分离和酶灭活集成在一起,从而确保了高蛋白产量,并完全控制了从豆类到非豆类的产品风味。萃取后,将基料均质来保障质地,并进行热处理以确保产品的安全性。
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全豆饮料最佳实践生产线

利用全豆加工技术先驱者为全豆饮料提供的一整套成熟技术解决方案,实现更高的蛋白质含量、整颗大豆的100%利用、蛋白质零损失、正确的味道和口感,以及更低的总拥有成本。
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坚果饮料最佳实践生产线

坚果饮料最佳实践生产线

我们的高剪切混料机可让您完全控制乳化,这是坚果饮料生产的主要挑战。生产稳定的饮料,避免成分分离。由于磨浆是可选的,因此该生产线适合从未经过磨浆的整个坚果或者从经过磨浆的坚果糊开始生产。在两种不同的热处理方法之间进行选择,以确保最终产品的安全。

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