大多数运动营养产品消费者已经了解蛋白质的益处。问题不再是蛋白添加量多少,而是蛋白种类、附带功效以及产品形态。从追求用量转向差异化,蕴藏明确的市场机遇。蛋白以外的功能性成分热度持续上升,即饮饮料形态带动针对性功效产品需求增长,覆盖增肌、提升耐力等方向。我们帮助您开发、加工和包装运动营养饮料,以满足消费者当下的需求,并让您的产品组合顺应市场发展方向。
优质包装将为您的高蛋白功能饮品提供保护,但它的作用远不止如此。选择一款包装,不仅能够积极展示您的品牌形象,展现匹配的外形和功能。
无论是确定合适的市场领域、挑选合适的包装还是开发配方,从创意到货架的路径十分复杂。很多热门功能性原料做成即饮饮料时,都面临溶解性、稳定性和口味难题。我们帮助您解决这些配方难点——通过完善配方,打造特色、口味和口感差异化产品,吸引目标受众。
无论消费者是否有意识,口感都是他们最先感知到的要素之一。对于高蛋白即饮饮料,质地和粘度的调配与产品的功能性益处同等重要。随着高蛋白功能饮品大众化,产品本身的饮用体验成为差异化竞争优势。
生产富含蛋白质的产品是一个对细节要求严格的工艺过程。选择一家全能型供应商,从产品研发到加工、包装、上市乃至后续环节,一站式解决,省时省力。通过数据驱动的洞察和量身定制的服务,我们可以帮助您的业务连年保持良好的盈利、资源效率和韧性。
加强食品安全能够提高灵活性,为迎接未来做好准备
利乐®投料站是一款粉末处理解决方案,它将生产效率、食品安全、成本效益和实用简洁性集于一台紧凑型设备中。该设备具有高效粉尘控制且符合人体工学设计,为操作员提供了良好的工作环境。随着您的需求与日俱增,面向未来的利乐®投料站也可同步升级——例如,当您扩大运营规模时,可轻松添加自动切割和料袋处理模块。
产能:
适用于25公斤至50公斤的粉末袋。
单名操作员即可正常操作:每小时可处理高达3000公斤粉末。
在特定配置下,产能可提升至6,000公斤/小时。
应用:
所有食品粉末,满足从基础到高级的各类要求。
在蛋白混料工序控制并尽量减少泡沫,以降低昂贵的产品损耗,简化下游加工工艺。
蛋白混料产生的泡沫会导致产品溢出,致使蛋白滞留于罐体和管道中,并污染下游设备。普通蛋白加工厂仅此一项的可量化损失每年最高可达42.5万欧元。1利乐®工业蛋白混料机能够从源头应对这些挑战,蛋白利用率最高可提升14%。2
真空吸入、无泡沫入口、动态挡板和传感器控制系统协同工作,在混料机内部高效抑泡和脱气。
产能:
可从小批量生产扩展到满负荷量产
应用:
可处理多种食品类蛋白,包括高粘度配方
1. 批次式机型:基于我们对典型蛋白粉加工场景的内部分析。假设产品成本为6欧元/千克(干物质),批次规模为1.5万千克,每日4批次,每年300个工作日,每次CIP成本20欧元,每次运行的维保成本为6000欧元。该总额未包含清洗和维保造成的停机时间、气体混入导致热处理异常以及产品稳定性下降产生的成本。实际数值因生产条件、产品类型和设备配置而异。
2. 蛋白利用率的提升,基于我们对泡沫造成的产品损耗占批次总产量比例的内部分析。批次式机型:基于1.5万千克的批次,利用率最高提升14%。实际结果因生产条件、产品类型和设备配置而异。
适用于优质超高温灭菌产品的超灵活解决方案
利乐®直接超高温灭菌单元是我们在无菌技术领域迈出的最新一步,旨在帮助您优化生产,满足不断变化的市场需求。
直接超高温灭菌处理可最大程度地减少食品的热负荷,从而保持整体质量和营养价值,同时减少对口感的影响。我们的直接超高温灭菌技术具有真正的灵活性,提供100多个选项和数种联合式加热解决方案。
产能:
2,000 升/小时至 45,000 升/小时
应用:
牛奶、强化牛奶、奶油、调制乳、冰淇淋产品、延长货架期 (ESL) 产品、乳制品甜点、植物基奶油、植物基饮料、无颗粒的汤和调味汁。
保障产品和人员安全的缓存罐
利乐®无菌罐是一种用于液态食品(如牛奶、酸奶、大米布丁、菜炖牛肉和酱料)无菌缓冲的全自动设备。它提供了不妥协的食品安全性,既可以作为独立单元使用,也可以作为我们集成生产线的一部分使用。无论产品是高粘度还是低粘度,有无纤维,颗粒较小或较大等等,我们都能为您提供最合适的无菌罐型号建议。
产能
该设备有三种不同的型号,罐体尺寸多样。
应用
适用于所有应用(乳制品、饮料和预制食品)。该无菌罐可处理低/高粘度、含或不含纤维以及含小颗粒或大颗粒的产品。
该无菌罐可作为我们集成生产线中的一个独立装置或功能组件 另有适配美国和加拿大市场的专用版本,满足FDA与PMO食品安全规范。罐体符合ASME标准、满足全真空工况,保障无菌储存和缓冲稳定可靠,符合最高卫生标准。
从根上带来无菌添加灵活性的先进技术
利乐®无菌添加单元F是一种新的独特创新技术,它能够在完成最终热处理并且即将实施灌装之前,将功能性配料高精度地注入基础产品。
这套灵活的系统可确保热敏性添加剂的存留和稳定性,同时避免了过量添加昂贵的配料。
利乐无菌添加单元F完全自动化,在安装时应放置于加工和灌装设备之间。它可以服务一台或多台灌装机。
产能
给料范围:每小时0.5-30升;产品范围:每小时1000-2万升
应用
可将乳糖酶、维生素、矿物质、益生菌、香精、色素等敏感性原料定量添加至纯牛奶、配方产品等各种产品
液态食品无菌包装灌装机,适配多种包装造型、规格和封盖
真正的适应性与灵活性对于无菌灌装至关重要,利乐® A3/柔性灌装机兼具这两大特性。通过容量转换套件保护您的投资,无需更换整机即可切换使用不同底部设计的包装规格。通过QuickChange™技术,可在共享相同底部截面的包装之间实现更快捷地切换,使您获得即时响应市场变化所需的运营灵活性。结合无缝封盖集成技术以及符合最高食品安全标准的先进灭菌工艺,这套系统旨在让您保持敏捷高效,随时应对市场需求。更智能地起步,更快速地扩展。
最大产能(包/小时)
5000-8000
包装类型
利乐砖®无菌包装,利乐旋®无菌包装,利乐钻®无菌包装,利乐晶®无菌包装
借助高精度立式缓存塔改善您的生产线绩效
立式缓存塔可提供更高产能,且占地面积更小。它能够延长正常运行时间并提供高效缓冲,使生产线更高效、可靠、灵活。
产能
我们可靠的空间节约型缓存塔专为满足我们高达4万包/小时的包装生产线需求而设计:
用于个人装的高速后加盖机。
将梦幻盖®26应用于利乐钻®无菌包装峰型250毫升个人装
最大产能(包/小时)
2.05万-2.6万
包装类型
利乐钻®无菌包装
适用于将梦幻盖®26应用于包含任何产品的利乐钻®无菌包装峰型250毫升个人装
性能优异的纸箱装箱机
将纸包装装入托盘和膜包装置
最大产能(包/小时)
5000-1万
包装类型
利乐皇®、利乐冠®、利乐砖®无菌包装、利乐佳®、利乐旋®无菌包装、利乐晶®无菌包装、利乐砖®、利乐钻®无菌包装
在利乐的技术支持下,美国初创企业Pioneer Pastures近期采用利乐钻®无菌包装330毫升,推出了一系列高蛋白、低糖分的巧克力与香草风味蛋白奶昔。了解该公司如何与利乐携手,攻克新品研发与推出的种种挑战,成功打造全新生活方式类营养产品品牌。
1. Global Data 2023,专项调研。
2. Global Data 2024,专项调研。17个调研市场。产品形态:RTD、粉剂、凝胶、汤品、肠内液态制剂
3. 益普索为利乐开展的高蛋白功能饮品使用与态度调研、2025年全球消费趋势报告
4. Industry of Usx,利乐
5. 来源:Kline+Company
6. 基于客户的蛋白粉加工现场经验的典型生产场景。假设每年工作300天,批量为35,000千克,每天4批,DM产品成本为每千克6欧元。节约的成本包括:a)混料阶段泡沫溢出通常每年造成100,000欧元以上的产品损耗;b)产品在热处理过程中因粘结增加也会导致损失;c) CIP和清洁带来的停机时间成本增加;d)额外的备件和维保成本。