概览
用于冰淇淋生产的托盘隧道系统
利乐®挤压隧道M3是用于球顶蛋筒、甜点、威化杯、三明治、蛋糕和条状、块状和小块冰淇淋、冰棒产品和糖果条等冰淇淋产品的挤压、成型、灌装、点缀和硬化的托盘隧道系统。
产能
每小时最多可生产24000件产品
应用
冰淇淋棒、三明治、蛋筒、威化杯、糖果条、冰淇淋片、小块冰淇淋、蛋糕和条状产品
生产灵活，增长潜力大
- 附加模块易于添加，因此可确保满足当前和未来的需求
- 高单位面积产能——275件产品/平方米/小时
- 模块化设计和易于清洁的特性，确保了产品的多功能性和产品转换的安全性
特点
模块化设计
轻松满足多种不同的生产需求
该单元采用模块化设计，以最大限度地提高产品的多功能性。 您可以更改设备的布局及其在工作台上的位置，以便生产多种冰淇淋
伺服切割器
精确的可重复的生产
伺服切割器每次都以极高的精确度将挤压冰淇淋切割成片，不受生产速度影响（标准偏差低于1％）。另外，利乐®凝冻机上游提供了混合均匀、一致的产品流，这样每一个从生产线上流出的冰淇淋的尺寸都符合标准。
启动流程设计
提高卫生级别并将产品损耗降到最低
生产准备在托盘外进行，目的是确保安全和清洁的启动，没有污染的风险。 当冰淇淋浆料进入挤压喷嘴时，挤压喷嘴逐渐冷却。 当它们的温度达到规定值并且灌注到喷嘴中以便形成正确的产品形状时，操作员可以将喷嘴移动到产品托盘上并运行切割器。
工作台设备接口
在不同类型的产品之间轻松切换
免润滑隧道
清洁卫生的生产
为了防止产生黑点，在隧道内部不使用润滑剂。 内部仅使用免润滑部件，而主驱动器放置在凝冻区外部——这样也便于维护。
选项
除湿器
除霜后的运行时间更长
如果计划连续几天运行机器，应控制硬化隧道中的湿度，防止积霜，这一点很重要。 除湿器为隧道提供干燥空气，并降低隧道内的湿度。
自动插棒机
提高产品安全性和生产可靠性
使用自动插棒机，操作员只需要装载棒签盒，当需要重新加载时他们会接收到警报提醒。 这具有以下优点： 消除了因接触引起的污染风险; 棒签盒成本低于捆扎的棒签，而且一个人可以轻松地处理四通道生产线。 此功能还有助于该单元的高速运行——每通道每分钟高达200根棒签。
组合托盘
扩大潜在产品的范围
使用组合托盘，无需更换工作台上的托盘即可在生产线上运行不同类型的产品。 采用特殊设计的托盘可运行5种不同容量的产品。
用于棒签产品的二次冷却传送链
最优化碳足迹和能耗
在挤压生产线上生产冰淇淋条和小块冰淇淋时，巧克力在涂层后需要干燥和硬化。 虽然这通常通过连接到生产线上的附加隧道来实现，但利用利乐®挤压隧道M3，可以通过隧道室运行一个二次冷却传送链来实现。
附加和交换模块
实现广泛的冰淇淋生产
通过附加一个或多个模块，您即能生产任何想要的冰淇淋。 不同的棒签产品尺寸和形状，完整和半边三明治、冰淇淋片、糖果条、小块冰淇淋、球顶蛋筒、威化杯、有图案蛋糕、条状食品等。
利乐®装饰浇注单元
打造冰淇淋创新设计
采用这种先进、高度自动化的解决方案，您可使用焦糖、波纹/水果酱料或巧克力复合物等不同材料装饰冰淇淋产品。 该单元由泵系统、打印头和设计软件组成，安装在挤压生产线工作台上。 可精确、持续生产出高质量产品，并且很容易实现新的产品设计。
