Mit Prozesslösungen flexibel auf die Kundennachfrage im Markt für UHT-Milch reagieren
UHT-Milch (ultrahocherhitzte Milch) ist seit ihrer Erfindung in den späten 1950er-Jahren beliebt. Das hat sie ihren besonderen Eigenschaften, ihrer langen Haltbarkeit bei Raumtemperatur und dem einfachen Transport zu verdanken. Auch aufgrund der steigenden Beliebtheit von Proteingetränken für unterwegs und anderen praktischen Getränken wächst der Markt für haltbare Milch gegenwärtig weiter. Mit modernen Komplettlösungen lässt sich diese Milch heute auch ressourceneffizienter und einfacher denn je produzieren.
Die Milchwirtschaft ist zunehmend vom Wettbewerb geprägt. Das liegt einerseits an den sich ändernden Geschmacksvorlieben, aber auch an innovativen, neuen Getränken. Alle Hersteller müssen ihre Prozesse optimieren, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Außerdem stellen Verbraucher höhere Ansprüche an die Nachhaltigkeit. Es ist daher wichtig, die Umweltbelastung im Rahmen der Optimierung zu reduzieren.
Das gilt auch bei der Produktion von UHT-Milch. Dank zunehmender Fachkenntnis und innovativer Technologien kann die Umweltbelastung reduziert und gleichzeitig ein deutlicher Fortschritt in der Produktionseffizienz erzielt werden. Viele Hersteller haben in den letzten Jahren ihren Schwerpunkt verlagert. Waren zuvor vor allem Kostenvorteile wichtig, haben jetzt nachhaltige Lösungen Priorität.
Standzeiten vermeiden und Ausschuss verringern
Obwohl die gestiegene Nachfrage nach pasteurisierter Milch und UHT-Milch denselben Trendmustern folgt, bestehen große Unterschiede zwischen diesen beiden Produkten. Erstens gibt es regionale Abweichungen bei der Beliebtheit. Generell sind mit UHT-Milch hergestellte Getränke jedoch weltweit verstärkt im Kommen. Grund dafür sind zum Beispiel Protein-Drinks für unterwegs. Zweitens sind die Produktionsabläufe verschieden. Beim Umstieg von Pasteurisierungprozessen müssen bestimmte Aspekte berücksichtigt werden, die nicht immer offensichtlich sind.
„Es gibt viele Aspekte, die Molkereien bedenken müssen, bevor sie in die UHT-Produktion einsteigen“, erklärt Bengt Eliasson, Business Development Manager bei Tetra Pak. „Zu den wichtigsten Punkten gehört, dass die Milch ultrahocherhitzt werden und die Verpackung aseptisch sein muss. Hier gibt es keinen Spielraum für Fehler. Ein weiterer Produktionsaspekt, bei dem reale Gewinne erzielt werden können, ist die Tatsache, dass die Produktionsplanung auf völlig andere Weise erfolgen kann. Bei gekühlter Milch werden jeden Tag sämtliche Produkte verarbeitet, um Folgen für das Haltbarkeitsdatum und die Menge von Ausschussmilch zu begrenzen. Das ist bei UHT-Milch nicht erforderlich, da sie sehr viel länger haltbar ist. Es können also größere Chargen am Stück produziert werden. Der Wechsel erfolgt erst dann, wenn es nötig wird. Längere Produktionsläufe bedeuten weniger Stillstand und weniger Produktausschuss.“
Es ist wichtig, die besonderen Vorteile bei der UHT-Milchproduktion optimal zu nutzen. Tetra Pak verfügt über das Fachwissen für jeden einzelnen Schritt von der Produktion bis hin zur Verpackung. Neueinsteiger in die UHT-Produktion sehen sich oft mit unterschiedlichsten Herausforderungen konfrontiert. Daher ist es wichtig, von Anfang an die entsprechenden Kompetenzen aufzubauen. Neben dem richtigen Fachwissen und Kompetenz kommt es aber auch auf die richtige Technologie an.
Weitere Informationen über aseptische Lösungen und Ultrahocherhitzung
Umweltbelastung mit OneStep-Technologie reduzieren
Umweltbelastung mit OneStep-Technologie reduzieren: Alle Linienlösungen von Tetra Pak sind sowohl für optimale Produktivität als auch maximale Energieeffizienz konzipiert. Ob es um eine Komplettlösung oder „nur“ um eine Anlage zur Rückgewinnung von Ausschuss oder Reduzierung des Wasserverbrauchs geht: Alle Produkte für UHT-Kunden optimieren die Betriebseffizienz und bieten gegenüber herkömmlichen UHT-Milchproduktionslinien von Tetra Pak eine CO2-Reduzierung um 38 %.
„Wir sind in vielen Bereichen der Zeit voraus“, sagt Lilly Li, Sustainability Manager bei Tetra Pak, „denn wir haben viel Arbeit in die Messung und Reduzierung von Umweltbelastungen investiert. Bei der UHT-Milchverarbeitung bieten wir neben vielen Lösungen für die Rückgewinnung von Energie, Wasser und Produktverlusten mit der OneStep-Technologie auch einen Baustein an, der Umwelt- und Produktionseffizienz weit nach vorn bringt. Diese Technologie kombiniert Separieren, Standardisieren, Mischen, Wärmebehandlung und mehr in einem einzigen Schritt. Sie ersetzt zweistufige Erhitzungsprozesse durch einen Erhitzungsschritt und gewährleistet dieselbe Produktqualität und Haltbarkeit wie bei der herkömmlichen UHT-Milchproduktion. Außerdem senkt sie die Umweltbelastung und verkürzt die Prozessdauer erheblich.“
Als Linienlösung reduziert die OneStep-Technologie die Anzahl der Produktionsschritte für UHT-Milchprodukte deutlich. Durch eine effizientere Technik mit weniger Schritten werden einerseits die Betriebskosten gesenkt und andererseits die Investitionssumme, denn es müssen weniger Maschinen aufgestellt werden.
„Die OneStep-Technologie ist für die meisten UHT-Hersteller von Vorteil“, ergänzt Dick Evander, Line Solution Manager bei Tetra Pak. „In der Milchwirtschaft werden alte Traditionen gepflegt. Da ist es nicht immer leicht, neue Technologien einzusetzen. Doch der Nutzen kann gewaltig sein – unterm Strich sind Kosteneinsparungen bis zu 50 % möglich.“
„Wir sind in vielen Bereichen der Zeit voraus, denn wir haben viel Arbeit in die Messung und Reduzierung von Umweltbelastungen investiert.“
Lilly Li
Sustainability Manager bei Tetra Pak
Afrikanischer Produzent verbessert Kosteneffizienz mit OneStep
OneStep-Linien helfen Produzenten weltweit dabei, die Effizienz bei der UHT-Milchproduktion zu verbessern. Viele dieser Hersteller sind noch neu im Geschäft mit UHT-Milch.
„Ein großer Betrieb in Südasien war zunächst Zulieferer in der Landwirtschaft“, berichtet Bengt. „Dann beschloss er, in der Milchwirtschaft und speziell in der UHT-Milchproduktion aktiv zu werden. Da es im Unternehmen keine vorgefassten Meinungen zu richtigen und falschen Prozessen gab, war man offen für eine OneStep-Lösung. Das hat sich als extrem effektiv erwiesen.“
„Ich kenne einen anderen Kunden in Afrika“, fügt Dick hinzu. „Wir haben ihm gezeigt, welche Möglichkeiten eine OneStep-Linie bietet und entsprechende Ergebnisberechnungen aufgestellt. Das Unternehmen war überaus interessiert.“
„Dieser Kunde hatte außerdem ein erklärtes Ziel: Er wollte zum kosteneffizientesten Anbieter von UHT-Milch für große Händler in der Region werden. Darum hat er sich für die Ein-Liter-Verpackungen vom Typ Tetra Brik® Aseptic Slim mit ReCap-Verschluss entschieden“, erklärt Bengt. „Die niedrigen Produktionskosten mit der OneStep-Linie haben das Unternehmen schnell zu einem der führenden Anbieter gemacht, denn es konnte den Händlern wettbewerbsfähige Preise anbieten.“
Weitere Informationen über OneStep-Technologie für eine flexible und kostengünstige Produktion
„Der Nutzen kann gewaltig sein – unterm Strich sind Kosteneinsparungen bis zu 50 % möglich.“
Dick Evander
Line Solutions Manager bei Tetra Pak
Mit den richtigen Upgrades Wasser zurückgewinnen und Ausschuss reduzieren
Es ist nicht immer sinnvoll, eine komplette Linie zu installieren. Doch häufig kann die Betriebseffizienz gesteigert und die Umweltbelastung reduziert werden, wenn man innovative Technologie als Upgrade zu bestehenden Linien hinzufügt oder Wartungspläne umsetzt, mit denen sich Standzeiten und Ausschuss auf ein Minimum reduzieren lassen.
„Viele Verluste entstehen bei einem Produktionsstopp, bei Wasserspülungen und bei der täglichen Reinigung“, sagt Dick. „In diesen Bereichen können wir Besitzern vorhandener Linien helfen, deutliche Verbesserungen zu erzielen. Wir wissen zum Beispiel, dass jeder Reinigungszyklus die laufenden Kosten um bis zu 20 % erhöht. Ein optimierter Plan für das Cleaning in Place kann somit die Kosten senken und Verluste beschränken. Wir bieten auch Umkehrosmose-Systeme an, mit denen sich bis zu 80 % des Wassers zurückgewinnen lassen. Und unsere Filterstationen können bis zu 95 % des Produktionswassers zurückgewinnen.“
Mit solchen Technologien lassen sich sogar bei weniger effizienten Linien Wasserverbrauch und Umweltbelastung senken. Wenn Sie dazu noch auf einen durchdachten Wartungsplan setzen, kann jede Linie in der UHT-Milchproduktion mit höherer Leistung und über einen längeren Zeitraum betrieben werden.
Die Bedürfnisse von morgen antizipieren
Geschmäcker sind verschieden und ständig im Wandel. Das gilt sogar für klassische Produkte wie UHT-Milch. Tatsächlich gibt es immer wieder Möglichkeiten, sich im Wettbewerb abzuheben. UHT-Anbieter müssen in der Lage sein, sich an beliebige Trends anzupassen oder – noch besser – selbst neue Trends zu setzen. Mit der richtigen Ausrüstung ist Flexibilität kein Problem.
„Tetra Pak kennt vielfältige Möglichkeiten für mehr Flexibilität“, weiß Bengt. „Unsere Linien sind modular, sodass Sie bei Bedarf jederzeit Funktionen hinzufügen können. Unsere Basislinien können um neue Funktionen ergänzt oder individuell angepasst werden. Diese Sicherheit kaufen Sie von Anfang an mit.“
Tetra Pak verfügt über das Fachwissen, Herstellern dabei zu helfen, jeden Teil der Produktions- und Verpackungskette zu optimieren – sowohl im Hinblick auf Effizienz als auch auf die Umweltbelastung. Komplette Linien wie die OneStep-Lösung sind energieeffizient und senken den Ausschuss auf ein Minimum. Aseptische Verpackungen sind nachhaltig, einfach transportierbar und sorgen dafür, dass Produkte auch ohne Kühlkette lange Zeit frisch bleiben.
UHT-Milch und ‑Produkte entfalten überall auf der Welt ihr Potenzial. Für Hersteller bieten sich viele Chancen, insbesondere beim Einsatz effizienterer moderner Produktionsverfahren und innovativer Verpackungslösungen, die nicht nur wirtschaftlich sind, sondern auch die Umweltbelastung verringern. Wird eine solche Produktion noch um Automatisierungsfunktionen ergänzt, steht Pionieren eine strahlende Zukunft bevor.
Integrierter Vorsprung
Milch gemeinsam besser machen
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Best Practice-Linien für H-Milch
Best-practice lines
UHT-Linie für Direkterhitzung
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UHT-Linie für indirekte Erhitzung
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UHT-Linie mit OneStep-Technologie
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Formulierte Produkte – Linie für Schokoladenmilch-Mischgetränke
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Rekombinierte Milch – Linie für die kontinuierliche Multi-Stream-Produktion mit OneStep-Technologie
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Formulierte Produkte – Linie für kontinuierliches Multi-Stream-Mischen mit OneStep-Technologie
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