Flexible Wärmebehandlung für jeden Bedarf in der Lebensmittelherstellung
Der Tetra Pak® Röhrenwärmetauscher eignet sich für die Wärmebehandlung vieler Produkte, auch hochviskoser Lebensmittel. Dank robuster Konstruktion, die einem Druck von bis zu 200 bar standhält, verarbeitet das System Produkte mit hoher Viskosität. Zugleich ist es optimal für niedrigviskose Produkte.
Dank gerader und gewellter Rohre bietet der Tetra Pak Röhrenwärmetauscher Leistung, lange Produktionsläufe und niedrige Wartungskosten. Kurze Verweilzeiten sichern hohe Produktqualität und senken Produktverluste. Die Anlage ist langlebig und erfüllt höchste Anforderungen an Lebensmittelsicherheit.
Ergänzend zum Standardmodell Tetra Pak Röhrenwärmetauscher C stehen die kompakten Modelle Tetra Pak Röhrenwärmetauscher S und SA zur Verfügung, deren geringer Platzbedarf sie ideal macht, wenn nur wenig Raum vorhanden ist.
Kurzübersicht
Der Tetra Pak Röhrenwärmetauscher ist in der Lebensmittelindustrie seit Jahrzehnten ein verlässlicher Werttreiber in Flüssignahrungsmittel-Industrie. Er bietet erstklassige Leistung, lange Betriebsdauer, hohe Energieeffizienz und niedrige wartungsbezogene Kosten.
Das ultrakompakte Format spart wertvollen Platz in der Anlage und ist für einfache Wartung und Instandhaltung ausgelegt. Die langen, sechs Meter langen Rohrmodule bedeuten weniger Krümmungen und eine bessere Raumnutzung.
Eine 3-A-Zertifizierung ist für zahlreiche Anwendungen und eine EHEDG-Zertifizierung für Produkt-zu-Wasser-Anwendungen (P2W) verfügbar, die einen unabhängigen Nachweis für hervorragende Reinigungsfähigkeit und hygienisches Design der Anlage liefern.
Kapazität: 200 l/h bis 120.000 l/h.
Anwendungen: Lebensmittelprodukte mit niedriger bis hoher Viskosität, mit oder ohne Partikel sowie Produkte mit Faser- oder Fruchtfleischanteil.
Das magische Innenleben: Tetra Pak® Röhrenwärmetauschern
Sehen Sie sich das Video an und entdecken Sie das magische Innenleben von Tetra Pak Röhrenwärmetauschern!
Das magische Innenleben: Tetra Pak® Röhrenwärmetauschern
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Tetra Pak® Röhrenwärmetauscher mit P2P-Technologie
Die P2P-Technologie bietet ein großes Energiesparpotenzial. Die wichtigsten Merkmale, darunter eine technisch elegante, spaltfreie Verschweißung und ein innovatives Federgehäuse, bieten unübertroffene Hygiene.
1) Basierend auf einem Beispiel mit einer 15.000-l/h-Anlage für UHT-Milch (Sterilisationstemperatur 140 °C), bei dem unser Design mit Produkt-zu-Produkt-Wärmerückgewinnung (P2P) und 6 Meter langen Röhrenmodulen mit einem herkömmlichen Design mit Produkt-zu-Wasser-Wärmerückgewinnung (P2W) und 3 Meter langen Modulen verglichen wird. Unser Design benötigt 60 % weniger Röhrenmodule (= das herkömmliche Design braucht 2,5-mal so viele Module), und der Wärmeverlust ist bei isolierter* Ausführung unserer Anlage um 67 % geringer (= der Wärmeverlust beim herkömmlichen Design ist dreimal so hoch wie bei unserem). Der Wärmeverlust unserer isolierten Anlage ist um 53 kg Dampf pro Stunde geringer als bei der Anlage mit herkömmlichem Design. Bei 6.000 Produktionsstunden pro Jahr und 0,03913 € pro kg Dampf ergibt das eine Einsparung von 12.500 € pro Jahr (gerundet von 12.443 €).
2) Veranschaulichendes Beispiel: ein Tomatenpüreehersteller in Europa. im Vergleich zwischen 150 bar und 100 bar
Medienverbrauch:
- Frisch-/Betriebswasser (EUR/m³): 2,95
- Dampf (EUR/kg): 0,04
- Strom: (EUR/kWh): 0,1
Produktion:
- Linienkapazität: 5.500 kg/h
- Produkt: Tomatenpüree 24 Einheiten
- Produktionsplan: 17 Stunden/Tag,
5 Tage/Woche, 46 Wochen/Jahr
5 CIPs/Woche, 5 Vor-Sterilisationen/Woche - Bediener: k. A.
Produktionsdaten:
- Viskosität: hoch
- Spezifische Wärmekapazität: 3,8 kJ/kg*K
- Dichte: 1,1 kg/l
Rohstoffkosten: 1.500 EUR/1.000 l Produkt