Maximale Flexibilität – minimaler Platzbedarf
- Kompakt, nur 4,3 m hoch mit einer Stellfläche von 20 m²
- Quick Change für eine Vielzahl von Verpackungen verfügbar
- Hohe Lebensmittelsicherheit (einzigartiges steriles Verfahren; FDA-Zulassung beantragt)
Merkmale
Automatische Materialbeschickung
Für eine Produktion ohne Stillstände
Produktionsstillstände zum Nachfüllen von Verpackungsmaterial oder Bändern gehören dank automatisierter Ersetzung der Vergangenheit an. Die Automatisierung sorgt ferner dafür, dass auch die Spleißverbindungen zwischen Rollenmaterial und Bandanwendungen von konstant wiederholbarer Qualität sind.
Aseptische Zone
Für kompromisslos aseptische Bedingungen und ein Plus an Wirtschaftlichkeit
Der für aseptische Bedingungen erforderliche sterile Luftstrom wird vollständig in einem geschlossenen Kreislauf überwacht und bei Abweichungen automatisch korrigiert. Die geringe Größe der aseptischen Zone spart sowohl Strom als auch Peroxid.
Peroxidtauchbad
Für eine sicherere Sterilisation des Verpackungsmaterials
Bei einem Peroxidbad wird das Verpackungsmaterial im Gegensatz zu bloßen Sprühsystemen sowohl von der Innen- als auch von der Außenseite sterilisiert. Ein spezieller Heizteppich hält das Peroxidbad konstant auf der optimalen Sterilisationstemperatur.
Servo-gesteuertes Backensystem
Mehr Flexibilität, weniger Ausschuss
Unter Verwendung von Servo-Motoren wird das Backensystemprofil in einem Softwaremodell generiert, statt mechanisch. Dies ermöglicht einen raschen Wechsel zwischen verschiedenen Verpackungsarten. Profile werden optimiert, um ansprechendere Verpackungen herzustellen; zwecks Müllvermeidung werden gedruckte Verpackungsdesigns synchronisiert.
Schlussfalz-Vorrichtung mit verbessertem Design
Für optisch schönere Verpackungen in kürzerer Zeit
Die Verpackungen verlassen die Maschine aufrecht stehend, wodurch der Produktionsprozess einfacher und sicherer gestaltet wird. Dank Hochleistungsservomotoren produziert die Schlussfalz-Vorrichtung in rasanter Geschwindigkeit optisch ansprechende Verpackungen. Auch um in den Genuss der mit den Funktionen QuickChange und Volumenwechsel verbundenen Flexibilität zu gelangen sind die Servomotoren unerlässlich.
iLine-Automationsplattform
Mehr Zuverlässigkeit bei der Fertigung
Da die Abfüllmaschine integraler Bestandteil der Linie ist, kommuniziert sie mit sämtlichen anderen Teilen der Anlage. Die Sterilisations-, Abfüll- und Versiegelungsprozesse werden kontinuierlich überwacht, so dass sich der Output der zielvorgabenkonformen Verpackungen erhöht. Mit diesem Feature kann außerdem die Kapazität an andere bestehende Fertigungsanlagen oder die nachgeschaltete Ausrüstung angepasst werden.
Bedienoberfläche
Rasche und effiziente Bedienung
Mehrere Faktoren tragen zur einfachen Bedienung dieser Abfüllmaschine bei: die Tetra Pak-Bedienertafel mit dem intuitiven Touchscreen; große Fenster, durch die die Produktion aus erster Hand überwacht werden kann; ebenerdiger Zugang zu wichtigen Verschleißteilen.
PLMS Centre
Betriebsleitung und Leistungsanalyse
Das PLMS Centre erfasst automatisch Produktionsdaten der Automatisierungsplattform. Diese Daten können um eigene Beobachtungen ergänzt werden. Verbesserungen der Produktionseffizienz können dann auf dieser kombinierten Datenbasis erfolgen.
