Lösung zentraler Herausforderungen beim Mischen von Hüttenkäse

Produzenten von Hüttenkäse stehen beim Mischen von Hüttenkäse vor drei großen Herausforderungen: Das Aufrechterhalten eines konstanten Verhältnisses von Käsebruch zu Dressing und der Erhalt der Käsebruchstruktur gestalten sich bei herkömmlichen Mischern schwierig. Häufig kommt hinzu, dass sich diese Mischer ohne manuelles Zutun nicht vollständig entleeren lassen.

1. Aufrechterhalten des Käsebruch/Dressing-Verhältnisses beim Entleeren

Das Aufrechterhalten eines konstanten Käsebruch/Dressing-Verhältnisses während der Entleerung gestaltet sich bei herkömmlichen Mischern ohne eine intensive Bewegung des Rührwerks schwierig. Wenn Hersteller das Rührwerk mit der für die Aufrechterhaltung des Käsebruch/Dressing-Verhältnisses notwendigen Rührstufe laufen lassen, beschädigen sie allerdings die Struktur des Käsebruchs. Lassen sie den Mischer schonender rühren, führt dies dazu, dass Verpackungen zu Beginn der Abfüllung mit zu viel Dressing befüllt werden und spätere Verpackungen mit zu wenig. Mitunter müssen Hersteller sogar den Mischvorgang unterbrechen und den späteren Verpackungen zusätzliches Dressing zum Ausgleich hinzugeben. Dies gestaltet den Prozess aufwändiger und teurer. Unsere Lösung für dieses Problem ist ein neuer vertikaler Mischer mit einem Rührwerk, das so schonend und effizient rührt, dass es eine homogene Mischung während der gesamten Entleerung sicherstellt und dabei gleichzeitig die Struktur des Bruchs bewahrt.

​​2. Erhalt der Käsebruchstruktur

Der Hüttenkäsebruch ist sehr fragil und bedarf einer schonenden und sorgsamen Behandlung. Die Herausforderung besteht darin, die Partikelgröße und ‑form des Bruchs zu erhalten und dabei gleichzeitig für eine gleichbleibend homogene Mischung von Bruch und Dressing zu sorgen. Um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu gewährleisten, das den Ansprüchen der Verbraucher gerecht wird, sollten Form und Größe der dem Mischer zugeführten Partikel beim Verlassen des Mischers gleich sein. Unser neuer vertikaler Tetra Pak® Hüttenkäsemischer VCC ermöglicht dies, da er das Verhältnis von Bruch und Dressing im Vergleich zu herkömmlichen Mischern bei einer geringeren Drehzahl beibehält und die Käsebruch-Partikel vor einer Beschädigung bewahrt. Versuche zeigen, dass über 90 % der Partikel nach dem Mischen innerhalb des akzeptierten Partikelgrößenbereichs liegen.

Grafik Käsebruch-Körnung

3. Vollständige Entleerung von Mischern zur Senkung von Produktverlusten

Bei herkömmlichen Mischern verbleiben in der Regel 5 bis 25 Kilogramm des Produkts nach dem Entleeren im Mischer. Dies bedeutet entweder einen erheblichen Produktverlust oder jedes Mal die manuelle Unterstützung beim Entleeren, um Produktverluste möglichst gering zu halten. Dazu muss das Personal das verbleibende Produkt nach jedem Chargendurchlauf manuell aus dem Mischer schaben. Mit dem vertikalen Design unseres Tetra Pak Hüttenkäsemischers VCC wird dieses Problem gelöst. Er entleert sich vollständig ohne manuelle Unterstützung. Im Mischer verbleiben in der Regel nicht mehr als zwei Kilogramm des Produkts. Damit werden Produktverluste sowie Bedienpersonalkosten drastisch reduziert und gleichzeitig wird der Prozess wesentlich vereinfacht.

Tetra Pak® Hüttenkäsemischer VCC mit neuem vertikalen Mischer