Spesso il trattamento a caldo non è adatto a ingredienti costosi come l'enzima lattasi, gli aromi o i probiotici. Ecco perché le nostre tecnologie di dosaggio di precisione sono progettate per operare dopo il trattamento a caldo, subito prima del riempimento. Ciò consente di creare bevande a valore aggiunto con grande flessibilità, riducendo al contempo i costi dell'enzima lattasi fino al 75%1, riducendo i costi degli aromi fino al 17%2 e riducendo i costi di pulizia fino all'80%3 rispetto alla produzione in lotti convenzionale.
I consumatori di tutto il mondo scelgono sempre più prodotti lattiero-caseari e altre bevande che, oltre ai valori nutritivi e al gusto, supportino la salute e il benessere. Negli anni a venire verranno immessi sul mercato un numero maggiore di prodotti con ingredienti speciali, che vanno dal latte alle alternative di origine vegetale, succhi, nettari, yogurt da bere e formaggi morbidi. Per aggiungere valore al prodotto di base vengono utilizzati vitamine, omega-3, aromi, probiotici, enzimi come la lattasi e ogni anno compaiono nuovi additivi. Inoltre, è probabile che la produzione su richiesta di piccoli volumi aumenterà, con l'utilizzo dello stesso prodotto di base e l'aggiunta di additivi diversi per variazioni di colore, sapore o sostanze nutritive.
Molti ingredienti per prodotti a valore aggiunto sono sensibili al calore e richiedono un trattamento speciale, soprattutto se utilizzati nella produzione a temperatura ultraelevata (UHT) o per una shelf life prolungata (ESL), al fine di mantenere la qualità del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi e i costi energetici. La lattoferrina è molto sensibile al calore e i probiotici devono essere aggiunti dopo il trattamento a caldo per evitare che perdano le proprie proprietà. Tuttavia, questi e molti altri ingredienti consentono di realizzare prodotti di alta qualità venduti a prezzi di categoria Premium.
Offriamo apparecchiature di dosaggio per il trattamento a ciclo continuo in linea che consentono una maggiore flessibilità rispetto ai sistemi in lotti. Le unità di dosaggio asettico Tetra Pak® forniscono un dosaggio molto accurato di ingredienti sensibili al calore in quantità molto piccole, su una scala di pochi grammi per litro e dopo il trattamento a caldo, subito prima del riempimento. Gli additivi sono presterilizzati, a eccezione delle colture vive, come i probiotici, che ovviamente vengono riempiti in modo sicuro in un sacchetto sigillato per una manipolazione in sicurezza nelle aree di produzione.
Il dosaggio in linea riduce i costi diminuendo la quantità degli ingredienti richiesti: non è necessario sovradosare per compensare le perdite durante il trattamento a caldo. Ad esempio, quando si aggiunge l'enzima lattasi per produrre latte UHT senza lattosio, è possibile risparmiare fino al 93%1 di enzima dosando il latte dopo il trattamento a caldo. Se si aggiunge l'enzima lattasi prima del trattamento a caldo, la reazione enzimatica è più lenta a temperature più basse e il tempo è limitato, rispetto a quanto avviene quando il prodotto rimane nella confezione finale a temperatura ambiente per diversi giorni. Analogamente, se si aggiungono vitamine e aromi prima del trattamento a caldo, è probabile che si perda fino al 20%2 di ingrediente. Ciò significa che Tetra Pak® Aseptic Dosing unit F può ridurre il costo dell'enzima lattasi fino al 75%1 e i costi degli aromi fino al 17%2. Il dosaggio in linea elimina anche i serbatoi di stoccaggio, evitando tempi di inattività e riducendo i costi di pulizia fino all'80%3 rispetto alla produzione in lotti convenzionale. Tutto questo è meglio per l'ambiente e i profitti.
In terzo luogo, questa modalità offre una grande flessibilità di produzione con formulazione di produzione just-in-time con ingredienti quali aromi, coloranti, vitamine e minerali, che possono essere utilizzati per prodotti di stagione o piccole promozioni speciali. Partendo dallo stesso prodotto di formulazione di base, è possibile sostituire rapidamente uno o più ingredienti prima del riempimento. Mentre prima potevano essere necessari diversi giorni per produrre alcune varianti di prodotto, con il dosaggio in asettico tale processo può essere eseguito in un solo giorno.
Inoltre, il dosaggio in asettico in linea consente un'innovazione e una valutazione del prodotto più facile e veloce, poiché è possibile evitare di dover adeguare costantemente il processo al trattamento a caldo e concentrarsi esclusivamente sulla formulazione della ricetta, lavorando con un parametro alla volta.
Tetra Pak® Aseptic Dosing unit F ha un ingombro di 141 x 149 cm e si adatta quindi facilmente alle installazioni esistenti. È un'unità di dosaggio asettico in linea con la preparazione degli ingredienti fuori linea mediante filtrazione o trattamento UHT. Gli ingredienti presterilizzati vengono consegnati in buste asettiche da 5 o 10 litri da un'ampia gamma di fornitori.
L'unità utilizza un trasmettitore di flusso, sistemi di pesatura e una pompa peristaltica a velocità controllata per dosare con precisione l'ingrediente tramite un tubo e un ago sterili brevettati nella camera di iniezione asettica sulla tubazione principale del prodotto. Qui l'ingrediente viene miscelato in un prodotto formulato uniforme mediante il flusso turbolento. L'intera operazione è supervisionata da un avanzato sistema di gestione e controllo delle ricette che consente un rigoroso controllo del dosaggio e una tracciabilità completa.
Tutti gli ingredienti vengono trattati in un sistema completamente chiuso, garantendo un trasferimento asettico sicuro. I codici a barre sulle buste degli ingredienti consentono di eliminare gli errori dovuti all'intervento umano. È sufficiente selezionare la ricetta, caricare la busta ed eseguire la scansione del codice a barre per assicurarsi che si tratti dell'ingrediente approvato.
L'utilizzo di nuovi ingredienti ti consente di differenziarti dai tuoi concorrenti, sviluppare nuovi prodotti di alta qualità in grado di dare origine a nuove tendenze, consolidare il tuo marchio e ottenere notevoli profitti.
Per ulteriori informazioni sulla nostra offerta per il dosaggio asettico, consulta la sezione Dosaggio asettico di ingredienti sensibili al calore
1 Calcolo basato sullo scenario che confronta la produzione in lotti convenzionale di 2.600.000 litri/anno in 52 lotti, in cui il consumo di lattasi è ridotto del 93%, da 3 millilitri per litro a 0,24 millilitri per litro.
2 Calcolo basato sullo scenario di confronto della produzione in lotti convenzionale di 2.600.000 litri/anno in 52 lotti, in cui il consumo di aromi è ridotto del 20%, da 2 millilitri per litro a 1,6 millilitri per litro.
3 Calcolo basato sullo scenario che confronta l'aggiunta di aromi nella produzione in lotti convenzionale, in cui 5 diversi tipi di latte aromatizzato vengono prodotti in un giorno, su 15 ore/giorno, con 10.000 litri/ora nello sterilizzatore e un serbatoio asettico da 20.000 litri.