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Scopri di piu' rispetto ai trend che guidano nuove opportunuta' di crescita.
Tendenze dei consumatori nel settore alimentare e delle bevande.
La maggior parte dei consumatori di prodotti per la nutrizione sportiva conosce già i benefici delle proteine. La domanda non è più quanta: è di che tipo, con quali vantaggi e in quale formato. Questo passaggio dalla quantità alla diversificazione è una chiara opportunità. Gli ingredienti funzionali oltre le proteine stanno guadagnando terreno e i formati pronti da bere stanno accelerando la domanda di prodotti che offrono vantaggi mirati, dal guadagno muscolare alla maggiore resistenza. Ti aiutiamo a sviluppare, produrre e confezionare bevande per la nutrizione sportiva che rispondano alle attuali esigenze dei consumatori e a orientare il tuo portfolio verso le tendenze future del mercato.
Le proteine sono essenziali per la salute di tutti i giorni a sostegno della riparazione dei tessuti, del sistema immunitario e delle funzioni corporee vitali. Questa esigenza universale e permanente alimenta un mercato di consumo di enormi dimensioni.
La confezione ottimale proteggerà la tua bevanda funzionale, ma può fare molto di più. Scegli una confezione che ti aiuti a mostrare il tuo marchio sotto una luce più positiva, facendo coincidere la forma con la funzione.
Dall'individuazione del giusto segmento di mercato alla scelta della confezione e della formulazione più adatte, il percorso dall'idea allo scaffale è complesso. Molti ingredienti funzionali di grande diffusione presentano problemi di solubilità, stabilità e gusto nei prodotti pronti da bere (RTD). Ti aiutiamo a superare queste difficoltà legate alla formulazione, perfezionando la tua ricetta per attirare il tuo pubblico di riferimento con le caratteristiche, il gusto e la consistenza che contraddistinguono il tuo prodotto.
La consistenza è una delle prime cose che i consumatori notano, consapevolmente o meno. Nelle bevande pronte da bere ricche di proteine, ottenere la giusta consistenza e viscosità è importante tanto quanto i benefici funzionali. Man mano che le bevande funzionali diventano mainstream, l'esperienza di consumo diventa un elemento di diversificazione competitivo.
La produzione di prodotti arricchiti con proteine è un processo impegnativo che richiede notevole attenzione al dettaglio. Risparmia tempo e sforzi scegliendo un unico fornitore con capacità che spaziano dallo sviluppo del prodotto fino al trattamento, al confezionamento, al lancio e oltre. Con approfondimenti basati sui dati e servizi su misura, possiamo aiutare la tua azienda a rimanere redditizia, efficiente in termini di risorse e resiliente per gli anni a venire.
Una migliore sicurezza degli alimenti incontra la flessibilità a prova di futuro
La stazione di ribaltamento dei sacchi Tetra Pak® è una soluzione per il trattamento polveri che combina efficienza produttiva, sicurezza degli alimenti, convenienza e facilità d'uso, in una macchina compatta. Grazie al suo efficiente controllo delle polveri e al design ergonomico, la macchina crea un buon ambiente di lavoro per gli operatori. Inoltre, la stazione di ribaltamento dei sacchi Tetra Pak® è in grado di adattarsi alla crescita delle tue esigenze nel corso del tempo: ad esempio, i moduli per il taglio automatico e la gestione dei sacchetti possono essere aggiunti facilmente man mano che ampli la tua operatività.
Capacità:
Per sacchetti di polveri da 25 kg a 50 kg.
Funzionamento normale con un operatore: fino a 3.000 kg di polvere all'ora.
È possibile aumentare fino a 6.000 kg all'ora con configurazioni specifiche.
Applicazioni:
Tutte le polveri alimentari, dai requisiti di base a quelli avanzati.
Controlla e riduci al minimo la schiuma durante la miscelazione delle proteine per ridurre le costose perdite di prodotto e semplificare il trattamento a valle.
La formazione di schiuma durante la miscelazione delle proteine provoca il traboccamento del prodotto, intrappola le proteine nei serbatoi e nelle tubazioni e intasa le apparecchiature a valle, con un costo per un tipico trasformatore di proteine che può arrivare fino a 425.000 € all'anno o più, solo in termini di perdite quantificate.1 Il nostro miscelatore proteico industriale Tetra Pak® affronta queste sfide alla radice, migliorando l'uso delle proteine fino al 14%.2
L'aspirazione sottovuoto, l'ingresso antischiuma, il deflettore dinamico e i controlli basati su sensori operano in sinergia per ridurre al minimo la formazione di schiuma e garantire un'efficace disaerazione all'interno dello stesso miscelatore.
Capacità:
Scalabile da piccoli lotti a una produzione a pieno volume
Applicazioni:
È in grado di trattare un'ampia gamma di tipi di proteine alimentari, comprese le formulazioni ad alta viscosità
1. Modello di produzione in lotti: basato sulla nostra analisi interna di uno scenario tipico di trattamento delle proteine in polvere. Presuppone un costo del prodotto di 6 euro/kg (materia secca), una dimensione del lotto di 15.000 kg, 4 lotti al giorno, 300 giorni lavorativi all'anno, un costo CIP di 20 euro per ciclo e un costo di manutenzione di 6.000 euro per servizio. Nel totale si esclude il costo dei tempi di inattività relativi alla pulizia e alla manutenzione, al trattamento a caldo improprio dovuto all'inclusione dell'aria e alla ridotta stabilità del prodotto. I dati effettivi variano a seconda delle condizioni di produzione, del tipo di prodotto e della configurazione dell'apparecchiatura.
2. Miglioramento dell'uso delle proteine sulla base della nostra analisi interna delle perdite di prodotto legate alla formazione di schiuma, espresse in percentuale della produzione totale del lotto. Modello di produzione in lotti: miglioramento fino al 14% in base a un lotto di 15.000 kg. I risultati effettivi variano a seconda delle condizioni di produzione, del tipo di prodotto e della configurazione dell'apparecchiatura.
La soluzione ultra-flessibile per prodotti UHT di massima qualità
La Tetra Pak® Direct UHT Unit è la nostra innovazione più recente nell'ambito delle tecnologie asettiche, progettata per aiutarti a ottimizzare la produzione e soddisfare le esigenze di un mercato in continua evoluzione.
Grazie al trattamento UHT diretto, il carico di calore sul prodotto alimentare è minimo, preservando quindi la qualità complessiva e i valori nutrizionali e riducendo l'impatto sul gusto. La nostra tecnologia UHT diretta è estremamente flessibile, con oltre 100 opzioni e alcune soluzioni di riscaldamento combinate
Capacità:
Da 2.000 l/ora a 45.000 l/ora
Applicazioni:
Latte, latte arricchito, panna, prodotti lattiero-caseari formulati, miscela per gelati, prodotti con vita a scaffale prolungata, dessert a base latte, panna vegetale, bevande a base vegetale, zuppe e salse cremose.
Serbatoi tampone per la sicurezza personale e del prodotto
Tetra Pak® Aseptic Tank è un'unità completamente automatizzata utilizzata per il buffering asettico di prodotti alimentari liquidi come latte, yogurt, budino di riso, gulash e salse. Offre una sicurezza degli alimenti senza compromessi ed è disponibile come unità indipendente o come parte delle nostre linee integrate. Possiamo consigliarti sul modello di serbatoio più adatto se il tuo prodotto è ad alta o bassa viscosità, con o senza fibre, con particelle più o meno grandi, ecc.
Capacità
L'unità è disponibile in tre modelli diversi con un'ampia gamma di dimensioni dei serbatoi.
Applicazioni
Per tutte le applicazioni (prodotti lattiero-caseari, bevande e alimenti preparati). Il serbatoio può gestire prodotti a bassa o alta viscosità, con o senza fibre, con particelle di minori o maggiori dimensioni.
Il serbatoio asettico è disponibile come unità separata o come componente funzionale nelle nostre linee integrate. Disponibile anche in una versione dedicata adattata ai mercati statunitense e canadese, che soddisfa i requisiti di sicurezza degli alimenti della FDA e del PMO. Il corpo del serbatoio conforme all'ASME e con certificazione a pieno vuoto garantisce prestazioni sicure e affidabili per lo stoccaggio e il buffering asettico e la conformità ai più severi standard igienici.
Tecnologia avanzata per la massima flessibilità nel dosaggio in asettico
Tetra Pak® Aseptic Dosing unit F è una tecnica unica e innovativa secondo la quale gli ingredienti funzionali vengono iniettati, con la massima precisione, nel prodotto base dopo il trattamento a caldo finale, subito prima del riempimento.
Questo sistema flessibile garantisce la stabilità e la conservazione degli ingredienti funzionali sensibili al calore, ed evita la necessità di iniettare dosi eccessive di ingredienti costosi.
Tetra Pak Aseptic Dosing unit F è un sistema completamente automatizzato, installato tra le macchine per il trattamento e le macchine riempitrici. Può operare con una o più macchine riempitrici.
Capacità
Intervallo di dosaggio da 0,5 a 30 litri all'ora; gamma di prodotti da 1.000 a 20.000 litri all'ora
Applicazioni
Ingredienti sensibili al dosaggio come l'enzima lattasi, vitamine, minerali, probiotici, sapori e colori in tutto, dal latte semplice ai prodotti formulati
Macchina riempitrice per il confezionamento asettico di alimenti liquidi. Versatilità di forme, dimensioni e chiusure
La vera adattabilità e flessibilità sono fondamentali per il riempimento asettico e Tetra Pak® A3/Flex offre entrambe. Proteggi il tuo investimento con un kit di conversione del volume che ti consente di passare a confezioni con sezione inferiore diversa, senza bisogno di una nuova macchina. E con QuickChange™, che consente cambi più rapidi tra confezioni con la stessa sezione trasversale inferiore, ottieni la flessibilità operativa necessaria per rispondere immediatamente ai cambiamenti del mercato. Combinando tutto questo con una chiusura perfettamente integrata e una sterilizzazione avanzata che soddisfa i più elevati standard di sicurezza alimentare, ottieni un sistema progettato per garantire agilità, efficienza e prontezza per qualsiasi esigenza del mercato. Inizia in modo più intelligente, scala più velocemente.
Capacità massima (confezioni/ora)
5.000 - 8.000
Tipi di confezione
Tetra Brik® Aseptic, Tetra Stelo® Aseptic, Tetra Prisma® Aseptic, Tetra Gemina® Aseptic
Migliora le prestazioni delle tue linee con un accumulo verticale di alta precisione
Un accumulatore verticale offre una maggiore capacità con una minore impronta ambientale. I tempi di attività prolungati e un buffering efficiente aumentano la produttività, l'affidabilità e la flessibilità delle linee di produzione.
Capacità
I nostri accumulatori, affidabili e compatti, sono progettati per rispondere alle esigenze delle nostre linee di confezionamento fino a 40.000 pezzi all'ora:
Applicatore di tappi post-applicati ad alta velocità per confezioni monodose
Applica i tappi DreamCap™ 26 alle confezioni da 250 ml Tetra Prisma® Aseptic Edge
Capacità massima (confezioni/ora)
20.500 - 26.000
Tipi di confezione
Tetra Prisma® Aseptic
Adatto per applicare i tappi DreamCap™ 26 alle confezioni da 250 ml Tetra Prisma® Aseptic Edge contenenti qualsiasi prodotto
Incartonatrice con prestazioni elevate
Prepara confezioni in cartone in vassoi e unità avvolte da pellicola.
Capacità massima (confezioni/ora)
5.000 - 10.000
Tipi di confezione
Tetra Rex®, Tetra Top®, Tetra Brik® Aseptic, Tetra Recart®, Tetra Stelo® Aseptic, Tetra Gemina® Aseptic, Tetra Brik®, Tetra Prisma® Aseptic
Con il supporto di Tetra Pak, la start-up statunitense Pioneer Pastures ha lanciato di recente una gamma di frullati proteici ad alto contenuto di proteine, vaniglia e cioccolato a basso contenuto di zuccheri in confezioni Tetra Prisma® Aseptic da 330 ml. Scopri come, insieme a Tetra Pak, sono state superate le sfide legate alla produzione e al lancio di un nuovo marchio di prodotti nutrizionali lifestyle.
1. Dati globali 2023, ricerca Ad Hoc.
2. Dati globali 2024, ricerca Ad Hoc. 17 mercati ricercati. Formati: pronto da bere, polvere, gel, zuppa, liquido-enterale
3. Ipsos FSN U&A per Tetra Pak, Trendipedia 2025
4. Industria di Usx, Tetra Pak
5. Fonte: Kline+Company
6. Tipico scenario di produzione basato sull'esperienza in loco dei clienti nella lavorazione delle proteine in polvere. Si ipotizzano 300 giorni lavorativi all'anno, un lotto di 35.000 kg, 4 lotti al giorno e un costo del prodotto DM di 6 euro/kg. I risparmi sono dovuti a: a) l'eccesso di schiuma nella fase di miscelazione costa in genere oltre 100.000 euro all'anno in termini di perdite di prodotto, b) il prodotto viene perso anche a causa dell'aumento di bruciature durante il trattamento a caldo, c) maggiori costi per il CIP e i tempi di inattività per la pulizia e d) maggiori costi per i pezzi di ricambio e la manutenzione.