2018-02-19
LUND, İSVEÇ
Amerika'da bir meyve püresi üreticisi olan müşteri, Gıda ve İlaç Dairesi (FDA) düzenlemelerine uyumluluk konusunda zorluk yaşıyordu. Daha açık bir şekilde ifade etmek gerekirse; gereklilik, her Temizlik (CIP) sonrasında tesiste kesin bir temizlik kimyasalına maruziyet uygulanmasıydı. Müşterinin kontrol sistemi ve işleme tasarımı kesin ve tutarlı bir dozlamaya izin vermiyordu ve tesisin her yerinde uygulama yapılamıyordu. Bu gereklilik hızlı bir şekilde karşılanmalıydı, yoksa FDA uyumsuzluk nedeniyle fabrikayı kapatacaktı.
Derhal Avrupa ve ABD'deki otomasyon hizmeti ekiplerimizden, işletime sokma ve otomasyon mühendislerini içeren, multi-disipliner bir gıda güvenliği uzmanları ekibini harekete geçirdik. Hedef, FDA'nın projenin başlamasından itibaren beş haftadan kısa süre içinde planlanan müşterinin tesisine bir sonraki ziyaretine kadar tam uyumluluğu sağlamaktı. Başarının temel unsurları; ekibin müşterinin ihtiyaçlarını hızlı bir şekilde anlama, müşteriyle yakın işbirliği içinde çalışma ve takip edilebilir bir çözüm sunma yetenekleriydi.
Ekipmanın her bileşenine temizleyiciyi doğru şekilde uygulamak için tüm temizlik devrelerini modifiye ettik ve tutarlı dozlama sağlamak için CIP setini özel kod ve hesaplamalarla güncelledik.
Çözüm fabrika geneline, toplamda 2 CIP istasyonuna ve 8 toplu platforma dağılmıştı. İlk tesisteki projeyi tamamladıktan sonra, müşterinin diğer tesisindeki benzer bir durumda deneyimlerimizden fazlasıyla yararlandık.
Görev sadece iki haftada, yani planlanandan üç hafta önce tamamlandı. Toplam atıl kalma süresi sıfırdı. Geceleri ve hafta sonlarında çalışıldığından üretim kesintiye uğramamıştı. Sıkışık takvime rağmen, müşteriye projenin ilerlemesi konusunda sürekli bilgi verildi. Tesis FDA denetlemesini geçti ve kapatılmadı. Müşteri çok memnun kaldığını ifade etti ve bu organizasyonun kendi içinde de olumlu geri bildirim sağladı.
Özet: