"Örnek gösterilen bir fabrika" inşa etmek
Mengniu, teknoloji destekli dönüşüm aracılığıyla performansta kayda değer bir gelişme gösterdiği için Dünya Ekonomik Forumu'ndan "örnek gösterilen fabrika" sertifikası aldı. Şirketin, eksiksiz bir uçtan uca çözümle Tetra Pak ile iş birliği içinde ve uzmanlardan oluşan bir ağla çalışarak oluşturduğu, tasarladığı ve hayata geçirdiği dünyanın ilk tamamen akıllı süt ürünleri fabrikası hakkında daha fazla bilgi edinin.
Sistem genelinde, zincir genelinde ve proses genelinde dijitalleştirme ve otomasyon sayesinde Mengniu'nun yeni fabrikası, üretim verimliliğinde yepyeni bir seviyeye geçiş yaptı. Mengniu'nun paketleme verimliliğinde %67 artış, enerji tüketiminde %23 azalma, alan kullanımında %37 düşüş ve dönüşüm maliyetinde %32 oranında çarpıcı bir düşüşün yanı sıra çalışan verimliliğinde 20 kat artış sağlandı. Mengniu Dijital Dönüşüm Programı Yöneticisi Thomas Xia görüşlerini şu şekilde açıklıyor: "Hep birlikte süt ürünleri üretiminin geleceğinde yeni standartları belirliyoruz."
Dünya Ekonomik Forumu'nun 8 Ekim 2024 tarihli basın bültenini okuyun: Dünya Ekonomik Forumu, Yapay Zeka İnovasyonuyla Global Üretimi Dönüştüren Lider Şirketleri Takdir Etti.
Her şeyin başladığı yer
Mengniu Ningxia'yı dönüştürme projesi, Tetra Pak Çin ve Mengniu üst yönetiminin de katıldığı 2020 yıl sonu atölyesiyle başladı. Mengniu Dijital Dönüşüm Programı Yöneticisi Thomas Xia görüşlerini şu şekilde açıklıyor: "Süt ürünleri sektöründeki 25 yılı aşkın tecrübemizin ardından Mengniu olarak, üretim alanında bugüne kadar edindiğimiz engin deneyimimizi operasyonlarımızı optimize etmek için bir araya getirmeyi; dijitalleşmenin yardımıyla %100 tutarlı üretim ve yönetim süreçleri oluşturmayı hedefledik."
Şirketin başarmak istedikleri konusunda net bir vizyonu vardı. Şirketin tek ihtiyacı olansa bu vizyonu gerçeğe dönüştürmek için kendilerine yardımcı olabilecek bir iş ortağıydı.
Cesur hedefler belirlemek
- Mengniu'nun öncelikli hedefi, dünyadaki tüm süt ürünleri fabrikaları arasında en yüksek yıllık iş gücü verimliliği oranına ulaşmaktı. Özellikle üç önemli sayıya ulaşmak istiyorlardı, yani 100 çalışan yılda 1 milyon ton süt ürünü üretebilecek ve üretim değeri 10 milyar yuan olacaktı.
- Yeni tesis tamamen otomatik olacak; verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve dijital okuryazarlığa sahip yeni nesil çalışanları çekmek için tasarlanacaktı. Artık "bakım ve operasyon mühendisleri" olarak adlandırılan operatörler geleneksel fabrika işleriyle ilişkili manuel işlerin hiçbirini yapmayacaklardı.
- Yeni tesisteki üretim akışı öncekinden çok farklı olmasa da tesisin iş sistemleri entegre edilecek, yani aralarındaki iletişim artık manuel veri girişi gerektirmeyecekti. Bu, iş yükünü azaltacak ve aynı zamanda veri doğruluğunu ve güvenilirliğini artıracaktı.
- Güçlü bir otomasyon temeli ve entegre bir üretim prosesi ile Mengniu, verileri değerli bilgilere dönüştürmeye başlayabilecek ve iş kararlarının dayandırılacağı sağlam bir temel oluşturabilecekti.
Tüm bu hedefler insansız operasyon, gelişmiş otomasyon, veri entegrasyonu ve veri zekası ile mümkün olacaktı.
Tetra Pak bir ekosistem oluşturuyor
İlk atölye çalışmasından sonra, Mengniu'nun fabrikasını dönüştürecek çözümün her bir parçasını tek bir şirketin sağlayamayacağı anlaşıldı. Thomas şunları söylüyor:
"İddialı taleplerini karşılamak için farklı tedarikçilerden ve ortaklardan oluşan eksiksiz bir ekosisteme ihtiyacımız vardı. Bu nedenle, Mengniu'nun kendisi de dahil olmak üzere, kendi işleri için özel olarak tasarlanmış bazı çözümler oluşturan diğer şirketleri benzersiz uzmanlıklarıyla katkıda bulunmaya çağırdık."
Tetra Pak, aralarında Tetra Pak® E3/Speed Hyper makinelerimizin de bulunduğu 24 dolum hattı (şu anda dokuz tanesi çalışıyor) içeren üretim ekipmanlarını ve operatörlerin devam eden tüm üretim operasyonlarını yönetip izleyebileceği gelişmiş bir kontrol odasını sağladı. "Dijital platformumuzda sadece MES değil, Sistem Kılavuzu Üretimi (System Guide Manufacturing) de bulunuyordu ve Laboratuvar Bilgi Yönetimi (LIMS), Depo Yönetimi (WMS) ve Akıllı Kampüs gibi diğer sistemlerle entegre etmekten de sorumluyduk." diye ekliyor.
Devam eden dönüşüm
Mengniu'nun Ningxia'daki yeni fabrikasına vardığınız andan itibaren, bunun sıradan bir süt ürünleri fabrikası olmadığını anlıyorsunuz. Tüm araç erişimi uzaktan yönetildiği için girişte güvenlik görevlisi bulunmuyor. Tesis içinde, proses ve paketleme operasyonlarının tümü otomatik olarak gerçekleştiriliyor ve merkezi bir kontrol odasından izleniyor.
Dijital sistemler, alımdan tüm proses ve paketleme operasyonlarına kadar her şeyi kontrol ediyor. Üretim talimatları otomatik olarak en uygun ekipmana yönlendiriliyor, üretim malzemeleri en iyi yol boyunca dolaştırılıyor, optimum enerji kullanımı planlaması yapılıyor ve en yüksek kalite kontrol standartlarına uyuluyor.
Tüm ekip dijital olarak yönetiliyor. Operatörler, iş günü boyunca tabletler aracılığıyla talimatlar alıyor ve dikkatlerini gerektiren bir olay olduğunda uyarılıyor. Aynı durum, her sabah cep telefonundan, bir önceki günün tesis performansını ve o gün ne yapılması gerektiğini özetleyen bir raporu alan tesis yöneticisi için de geçerli.
Proje başarıyla tamamlandı ve Mengniu'nun iddialı hedeflerini karşılıyor. Tetra Pak Çin ekibimiz, gelecekteki optimizasyon için Mengniu'nun Lingwu ekibiyle yakın iş birliği içinde çalışacak.
Dünya Ekonomik Forumu tarafından verilen "örnek gösterilen fabrika" statüsü
Dünya Ekonomik Forumu, Ningxia fabrikasını, üretkenliği artıran, sorun çözme kabiliyetlerini geliştiren ve yeniliği teşvik eden yapay zeka çözümlerinin hızlandırılmış bir şekilde uygulanmasındaki öncülüğüyle "lighthouse factory" (örnek gösterilen fabrika) olarak kabul etti. Bu başarı, Mengnui'nin operasyonel mükemmelliği desteklemek, zorlukları daha hızlı çözmek ve bir yenilikçilik kültürünü teşvik etmek için yapay zeka gibi ileri teknolojilerden yararlanma konusundaki kararlılığını yansıtıyor.
Mengniu, nihayetinde günde yaklaşık 4.400 ton süt üretim kapasitesine sahip toplamda 24 üretim hattına sahip olacak. Bugüne kadarki en modern dijitalleştirilmiş tesisini kuran Mengniu, Ningxia'yı Çin'deki diğer fabrikaları için bir model olarak kullanmayı ve nihayetinde bu konsepti Yeni Zelanda, Avustralya ve Endonezya'daki süt ürünleri tesislerine de yaymayı amaçlıyor.
