Mevcut üretim hattınızı dönüştürüp yulaf trendini yakalamanın yolu

Gıda üreticileri yeni bir ürünün çıktığını ve bunun yulaf bazlı içeceklerde olduğu gibi sektörde büyük bir değişime yol açtığını gördüğünde şunu düşünmekten kendilerini alamaz: "Bu alana nasıl girebiliriz?" Bu sorunun iki yanıtı vardır: biri yulaf içecekleri için en iyi uygulama niteliğindeki hattımız gibi yeni bir proses hattı almak ve diğeri de mevcut bir hattı dönüştürmektir. İkincisinin nasıl yapılacağına burada daha yakından bakalım.

Tetra Pak'da bitki bazlı içecekleri kategorisi yöneticisi Selim Yıldız, yulafların popülerlik dalgasını sermayeye çevirmenin bazı üreticiler için diğerlerinden daha kolay olacağını söylüyor.
Yıldız "Süt ürünlerinden yulaf içeceklerine dönüşüm yapmak oldukça basit bir proses" diyor. "Ancak bu dönüşüm meyve suyu, nektar ve gazsız içecekler (JNSD) üreticileri için daha karmaşık olacaktır."

Süt ürünleri üreticileri için fırsatlar

Süt ve yulaf bazlı içeceklerin (bazen süt ürünleri alternatifleri olarak anılırlar) üretimi için gereken proses ve ekipmanlar arasında birçok benzerlik bulunur. Örneğin, çok yüksek sıcaklıkta (UHT) ısıl işlem benzerdir ancak prosesin, yulafın farklı bileşimlerine göre uyarlanması gerekir.

Burada bir süt üretim hattını dönüştürmeye yönelik üç senaryo sunuluyor:

1. Senaryo:

Başlangıç ham maddesi olarak sıvı yulaf bileşiği veya hidrolize (enzimatik işlem görmüş) yulaf unu kullanarak en aza indirilen yatırım maliyeti

Bu senaryo, en hızlı piyasaya sürme süresi sunar ve ürünlerinizin mümkün olan en düşük sermaye harcamasıyla (CAPEX) raflarda yer almasını sağlar. Burada açıklanan yükseltmeler, hem doğrudan UHT üniteleri hem de dolaylı UHT üniteleri için geçerlidir:

• Yulaf ham maddelerini su, kalsiyum, yağ, tuz vb. ile karıştırmak için hatta Tetra Pak® High Shear Mixer ekleyerek doğru ağız hissini etme ve son formülasyonu hazırlama
• Daha iyi ürün kalitesi için Tetra Pak® Indirect UHT ünitesine (eğer yoksa) hava giderici ekleme
• Bitki bazlı içecekler genelde inek sütüne kıyasla daha fazla ısıtma ve soğutma alanı gerektirdiğinden yeni ürün spesifikasyonuna ve sıcaklık programına göre ısı değiştiricinin ısı transfer alanını artırma (Not: Isı değiştirici, üründen suya (CM Tipi) ısı geri kazanımı olan bir tübüler eşanjör olacaktır)
• Daha yüksek ısı yükü önerildiğinden tutma tüpünün genişletilmesi gerekebilir
• Her hatta özel koşullara uymak için sıcak su devresine akış kontrolü ve kapasitesi ekleme
• UHT ünitesinin etkili temizliği için ilave temizleme aracısı eklemek için yeni yerinde temizlik (CIP) programı ve bileşenleri ekleme; liflerin olması durumunda geri akış işlevi ve CIP akışlarının artırılması dahil edilmelidir
• Dolaylı UHT ünitesi için ısıl işlemin aşağı yönlü çalışması amacıyla homojenizatörü yükseltme
• Yulaf unu aşındırıcı olabileceğinden belirli homojenizatör bileşenlerini daha sağlam malzemelere yükseltme
• Mevcut UHT ünitesi eskiyse yeni yükseltmeler ve yazılım değişiklikleri için yeni bir kontrol paneli gerekli olabilir

Yıldız, "Amaç, kirlenmeyi en aza indirmek için daha düşük delta ile daha nazik bir ısıl işlem elde etmektir" diyor. "Aseptik homojenizasyon, nihai ürüne daha pürüzsüz bir ağız hissi verdiğinden ve kumlu yapıyı önlediğinden tercih edilir

". Yıldız ekipman kurulumu, yazılım güncellemeleri ve tesisin yeniden devreye alınması gibi diğer ayrıntılar dahil olmak üzere yeni prosesi entegre etmek için toplam zaman çizelgesinin, mevcut ekipmanlara ve tesis koşullarına bağlı olarak dört ay veya daha uzun sürebileceğini tahmin ediyor.

2. Senaryo:

Başlangıç ham maddesi olarak hidrolize olmayan yulaf unu kullanılması halinde 1. Senaryoya ek olarak yapılacak değişiklikler

Bu durumda, yulaf ununun bir enzimatik işlem adımından geçmesi gerekir. Bu nedenle öğütme ünitesiz bir Tetra Pak® Ekstraksiyon Ünitesi eklenmelidir. Toplam mülkiyet maliyeti (TMM) iyileştirilir ancak yatırım maliyeti, ilk senaryoya kıyasla büyük oranda daha yüksek olur.

• Un için besleme sistemi dahil, enzimatik işlemden önce yulaf ununu çözündürmek için ikinci bir yüksek parçalayıcı mikser ekleme
• Enzimler için besleme sistemi ekleme
• Yulaf bulamacını hidrolize etmek ve tatlılığını ayarlamak için sıcaklık kontrollü enzim işlem bölümü ekleme
• Isıl işlemle enzimatik faaliyetleri durduran enzim deaktivasyon modülü ekleme
• Çözünmeyen bileşenleri kaldırmak için lif ayırma dekantörü ekleme

3. Senaryo:

Başlangıç ham maddesi olarak yulaf tahılları veya yulaf gevreği kullanılması durumunda 1. ve 2. Senaryoya ek olarak yapılacak değişiklikler

2. Senaryoya benzer şekilde yulaf tahıllarının ve gevreğinin bir öğütme ve ardından enzimatik işlem adımından geçmesi gerekir. Tüm alt üniteleriyle birlikte bir Tetra Pak® Ekstraksiyon Ünitesi eklenmelidir. TMM en üst düzeye çıkar ancak ilk yatırım maliyetinin de en yüksek seviyede olduğunu göz önünde bulundurmak gerekir. Bu hat kurulumu, temel SKU'ları (stok tutma birimi) yulaf ürünleri olacak üreticilere önerilir ve hızlı yatırım getirisi için (ROI) için belirli bir üretim eşiği olmalıdır.

• Gevrek/tahıl besleme sistemi dahil olmak üzere tahılları ve gevrekleri öğütmek için öğütme ünitesi ekleme

Süt ürünleri üreticisi olmayanlar için zorluklar

Meyve suyu, nektar ve gazsız içecek (JNSD) üreticileri için yulaf eklemek amacıyla mevcut üretim hatlarını dönüştürmek daha karmaşık ve pahalı olabilir.

Yıldız "Pastörizatörün kendi kendine yerinde temizliğinden pastörizatörü bir UHT ünitesini dönüştürmeye ve bir homojenizatör eklemeye kadar dikkate alınması gereken çok daha fazla konu vardır" diyor. "Her tesis ve mevcut ekipmanları yükseltme ayrıntıları, çok dikkatli bir şekilde değerlendirilmelidir. Bu maliyetlere ve karmaşıklıklara baktığınızda bunun yerine yeni bir eksiksiz UHT hattı satın almayı değerlendirebilirsiniz."

Pastörizatörleri olan meyve suyu, nektar ve gazsız içecek üreticilerinin dikkate alması gerekenler

Yukarıda açıklanan süt üretimine özel noktalara ek olarak meyve suyu, nektar ve gazsız içecek üreticilerinin aşağıdakileri düşünmesi gerekir:

• JNSD üretim tesislerinde genelde bu adım bulunmadığından, tesisin merkezi CIP istasyonuna bir asit tankı eklenmesi gerekebilir
• Plakalı ısı değiştirici (PHE) tipindeki pastörizatörlerin, daha uzun çalışma saatleri için tübüler eşanjör (THE-CM) UHT ünitelerine yükseltilmesi gerekir
• 95 °C meyve suyu pastörizatörünün yaklaşık 140 °C'de UHT ünitesi olarak çalışması gerektiği için, THE tipi pastörizatörlerin daha fazla tüple yükseltilmesi gerekir
• Aseptik Tetra Pak Homojenizatör ekleme veya sonraki ekipmanları çalıştırmak için mevcut homojenizatörü yükseltme
• Daha yüksek ürün kalitesi ve düşük ürün kaybı için Tetra Pak Aseptik Tank ekleme
• Aseptik tankı temizlemek için özel Tetra Pak CIP ekleme veya mevcut CIP istasyonuna yeni basınç hattı ekleme

Yıldız, her şekildeki ve ölçekteki sıvı gıda üreticilerinin yulaf bazlı içecekleri üretmeye başlamadan önce mevcut bir hattı dönüştürmenin veya yeni bir hat eklemenin artılarını ve eksilerini dikkatlice düşünmelerini ve iki durumda da geçiş için güvenilir bir tedarikçiyle çalışmalarını öneriyor.

"Hangi yolu seçerseniz seçin önemli ölçüde zaman ve kaynak yatırımı yapılması gerektiğinin farkında olmanız gerekir. Ancak yine de düşündüğünüzden daha kolay olabilir. Yüksek ve artan tüketici talebi, birçok üreticiye bunun kesinlikle yatırım yapmaya değer bir alan olduğunu gösteriyor."