Tübüler veya plakalı ısı değiştiricinizi iyileştirmek mi istiyorsunuz? Bu tür bir hareketin, en azından verimliliği artırmak söz konusu olduğunda, ticari olarak anlamlı olmasının birçok nedeni vardır. Bunun yanı sıra Tetra Pak'ın yeni nesil tübüler ve plakalı ısı değiştiricilerinin önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağladığı özel bir alan da enerji ve kaynak tüketimidir.
İyileştirilmiş sürdürülebilirliğe olan güçlü bağlılık
Proses teknolojisinde küresel bir lider olan Tetra Pak, operasyonlarınızı optimize etmek için birçok bağımsız komponent; paranızın karşılığını veren ve verimliliği artıran çözümler sunar. Enerji ve su tüketimini azaltan proses teknolojileri ve servisler bu çözümlerin önemli bir parçasıdır ve yeni nesil Tetra Pak® Tübüler Eşanjörler ve Tetra Pak® Plakalı Isı Değiştiricilerin geliştirilmesinde odak noktası sürdürülebilirliktir.
"Tüketimi azaltmanın ve müşterilerimizin ünitelerini çalıştırma maliyetlerini azaltmanın yollarını aradık." diyor Tetra Pak'ta Isı Değiştiriciler İçin Küresel Ticari Ürün Müdürü olan Jimmy Moons. "Aynı üretim çıktısı için gereken enerjiyi düşürmek, sürdürülebilir operasyonları mümkün kılmanın harika bir yoludur, aynı zamanda günlük işletme maliyetinizi de düşürür."
Tasarruf etmenizi sağlayan yenilik
Ar-Ge ekibi, yeni nesil Tetra Pak Tübüler Eşanjörler ile patenti beklenen iç tüplerdeki Q oluklarını geliştirerek benzersiz bir yenilik yaptı. "Bu oluklar, basınç düşüşünde %40'a kadar azalma sağlar, bu da ısı değiştirici pompasında elektrik tüketimini %40'a kadar azaltır1." diyor Moons. "Daha az basınç gerektiğinden, önceden gereken pompadan daha küçük ve ucuz bir pompa kullanarak daha fazla maliyet tasarrufu edebilir ve toplam karbon ayak izinizi azaltabilirsiniz."
Tetra Pak Plakalı Isı Değiştiriciler de benzer bir şekilde optimize edilmiştir. Bu ısı değiştiriciler, plakalardaki pürüzsüz model ve optimize edilmiş akış dağıtımı sayesinde %15 daha fazla ısı transfer edebilir ve %10 daha az pompalama gücü gerektirir. Bu iki özellik de aynı üretim çıktısında daha az elektrik kullanımı anlamına gelir.
Daha fazla enerji ve maliyet tasarrufu
Tetra Pak Tübüler Eşanjörler ve Tetra Pak Plakalı Eşanjörlerin enerji ve kaynak tüketiminizi azaltması yalnızca yenilik ve yeni teknoloji sayesinde değil, aynı zamanda diğer tasarım özellikleri ve daha sürdürülebilir operasyonlar göz önünde bulundurularak geliştirilen, isteğe bağlı ekstra özellikler sayesinde gerçekleşir. Tetra Pak Tübüler Eşanjörler'den birine koruyucu bir panel eklemek enerji maliyetlerini %6'ya kadar düşürür; bu panellerin arkasına izolasyon eklendiğindeyse bu oran %11'e çıkabilir.
Tetra Pak Tübüler Eşanjörlerin genel tasarımı ve boyutu, özellikle de P2P (üründen ürüne) tüp yerleştirme türleri göz önüne alındığında da oldukça fazla verimlilik (ve tasarruf) sağlar. Ürün rejenerasyon bölümünün boyutunun giderek artması, ısıtma için gereken buhar miktarının (ve soğutma için gereken buz miktarının) azalması anlamına gelir. "Tekrar söylemek gerekirse bu iki özellik de nihayetinde elektrik tüketir ve paradan daha fazla tasarruf etmenizi sağlar." diyor Moons.
Ayrıca P2P yerleştirmeli tüplere sahip olan Tetra Pak Tübüler Eşanjör bölümleri, üründen suya (P2W) tüp yerleştirmeli türlere göre daha verimlidir. P2P'nin enerji tasarrufu sağlayan ultra kompakt tasarımı ile elde edilen daha yüksek enerji rejenerasyonu sayesinde enerji maliyetleri (soğutma ve buhar) geleneksel P2W tasarımlara kıyasla %55'e kadar düşürülebilir.
Benzersiz bir analiz aracı
Enerji Yönetimi servisimizin amacı, enerji verimliliğini daha da artırıp işletme maliyetini düşürmektir. Üretim ekonominizi iyileştirme amaçlı bir analiz ve danışmanlık servisi olan Enerji Yönetimi kapsamında, ısı değiştiriciniz çalışır durumdayken kullanım verilerini ve altyapı maliyetlerini toplamak için bir tesis ziyareti gerçekleştirilir. Ardından bir ısı değiştirici uzmanı yapılan çeşitli eylemlerin işletme maliyetlerine olan etkisini gösteren sonuçlarla birlikte, ileri düzey bir hesaplama aracı kullanarak geliştirme fırsatlarını analiz eder.
Isı geri kazanımı düzeyini artırmak, birçok ısı değiştiricide yıllık maliyet tasarrufu sağlayan gizli bir kaynaktır. Bu ısı değiştiricilerin enerji verimliliği optimizasyonuna yönelik hesaplama modellerimiz önemli maliyet tasarrufları elde etmenizi sağlayabilir. Örneğin saatte 40.000 kg'lık süt üreten bir süt pastörizatörü çalıştıran bir süt ürünleri üreticisi, ısı geri kazanımını %90'dan %94'e çıkarabilmişti. Bunun toplam işletme maliyetlerine etkisi yılda 62.000€ tasarruf etmek olmuştu.
Bağımsız bir çözüm
Bir hattın merkezi olarak Tetra Pak Tübüler Eşanjörleri ve Tetra Pak Plakalı Eşanjörleri seçmenin, özellikle de uygulama konusundaki uzmanlığımız ve sağladığımız yerel destek sayesinde verimlilik ve maliyet tasarrufu dışında sağladığı birçok avantaj vardır. Bağımsız bir çözüm olarak satın alması, kurması, işletilmesi, uyum sağlaması ve bakımı kolaydır. Moons'a göre, Tetra Pak ekipmanı olmayan bir ekipmana kurulumu yapılabilen esnek bir çözüm olarak Tetra Pak'ın ısı değiştiricilerinden birinin ayarlanması görece hızlı bir işlemdir. "Birkaç saat veya günde yapılabilir, entegrasyonları genellikle karmaşık değildir."
Sağlam ve güvenilir çözümler olan Tetra Pak Tübüler Eşanjörler ve Tetra Pak Plakalı Eşanjörler, (tüm proses komponentlerimizde olduğu gibi) operasyonlarınızı optimize etmeniz ve tasarruf etmeniz için tasarlanmıştır. Kanıtlanmış teknolojisi paranız karşılığında yüksek değer sağlar; komponentin tüm kullanım süresi boyunca destek ve esnek finansman seçenekleri (kredi veya kiralama) sunulur.
"Her bir müşterinin ısı değiştiricilerine yönelik ihtiyaçlarını anlayıp, buna yönelik bir çözüm yapılandırıyoruz." diyor Moons. "İşletme maliyetlerinin bu günlerde sürdürülebilirlik gibi oldukça önemli olduğunun farkındayız. Bu nedenle tübüler eşanjörlerimizin ve plakalı ısı değiştiricilerimizin enerji bakımından daha verimli olması için çok çalıştık. Bu çözümler, gıda ve içecek üreticilerine yönelik, her iki tarafın da kazanç sağladığı çözümlerdir."
1. Güç, şu formülle hesaplanmıştır: P(kW)=Q*(H/10)*(Genel verimlilik faktörü)
Q=litre/saat aralığında kapasite
H=Toplam adet (bar)
1. üretim senaryosu:
Q1=Saatte 10.000 litre
H1=10 bar
2. üretim senaryosu:
Q2=Saatte 10.000 litre
H2=6 bar (%40 basınç düşüşü)
P2/P1=6/10=%60 bu nedenle ikinci senaryoda elektrik tüketiminden %40 tasarruf edebiliriz