Tetra Pak® Big Bag Dolum Makinesi, tartım için otomatik kancalar ve son derece hassas yük hücreleri ile donatılmış bir dolum başlığı, bir yoğunlaştırma masası ve Big Bag'i pozisyonlar arasında ve yüksek bakım alanından düşük bakım alanına aktaran bir kayar raf ve/veya taşıyıcı sistemi içeren eksiksiz bir dolum çözümüdür.
Kapasite:
Torbanın boyutuna ve ünitenin konfigürasyonuna bağlı olarak saatte 8 ila 10 big bag.
Torbaların yüksekliği: 150-220 cm.
Torbaların ağırlığı: 700-1500 kg.
Uygulamalar:
Süt ürünleri ve beslenme uygulamaları.
Tetra Pak Big Bag Dolum Makinesi, tüm kalite ve güvenlik standartlarını karşılarken sınırlı miktarda el işçiliğine duyulan ihtiyaç sayesinde yüksek üretim hızına ayak uydurmanızı sağlar. Nasıl yapıldığını görmek için videoyu izleyin.
Tetra Pak Big Bag Dolum Makinesi, tüm kalite ve güvenlik standartlarını karşılarken sınırlı miktarda el işçiliğine duyulan ihtiyaç sayesinde yüksek üretim hızına ayak uydurmanızı sağlar. Nasıl yapıldığını görmek için videoyu izleyin.
Choice of two configurations
Many of our powder handling customers require a unit where filling and sealing are completed in an enclosed high care area with an airlock. In that case, we can offer a design that includes a shuttle with an overhead transfer carriage to move the big bag out into the airlock. Alternatively, a low-level belt conveyor can be used. The choice is yours. Either way there is no need for wooden pallets which can be a source of contamination.
High filling capacity
This unit has a high filling capacity competitive with anything on the market. The figure of 10 bags per hour is fully realistic when handling typical big bags with a capacity of one tonne and with no pre-gassing. Pre-gassing might slow down the rate of filling. However, if you want to use inert gas to modify the atmosphere while still maintaining the same speed, we offer the innovative option of post-gassing as an alternative.
High level of automation
Only one operator is needed to perform two simple tasks: hooking up the empty big bag and sealing it afterwards. The rest of the steps are automatic. This keeps operator intervention to a minimum and reduces the risk of human error. We’ve thought of operator safety by creating an ergonomic working position with a tilted support rail when hooking on bags. When filled, the bags are released automatically from the hooks and conveyed away in an overhead carriage or a shuttle.