利乐®调配系统B-EXT是适用于成品糖浆和饮料调配的完整岛式解决方案。
灵活的模块化设计让设备在产品迭代的过程中也能轻松进行相应更新,在减少产品损耗和最大限度减少浪费、水耗和能耗方面引领市场。
产能:
从2000至4000升/小时的分批次生产到70000升/小时的高速连续生产。最大批次粘度高达200cP。
应用:
可生产任何饮料 – 果汁、果汁果肉饮料、非碳酸饮料、碳酸软饮料、能量饮料、糖浆、植物基饮料、功能性饮料及乳饮料,即使含有胶体、稳定剂或增稠剂等难处理配料也能胜任。
颠覆最终糖浆生产方式的革命性时刻已经到来 我们的专家对一种使非碳酸饮料和碳酸饮料的加工变得比以往更容易的新技术进行了讲解。观看视频,了解更多信息。
一种创新的饮料工艺设计正在改变生产商升级其工厂的方式。其结果是:减少停机,大大降低成本。阅读关于新技术如何使复杂的挑战变得简单。
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径向射流混料机技术
径向射流混料机喷嘴将液体高速喷入罐内,形成湍流进行搅拌。这就避免了机械搅拌器的缺点,其会因空气吸入量过多而产生泡沫。由于喷嘴产生的湍流,颗粒不会下沉并聚集在底部。另外值得一提的是,这些喷嘴在操作过程中不会形成高剪切力。这有助于维持产品质量。
喷射器技术
粉末在喷射器中立即开始润湿。独特的设计使我们能够利用文丘里效应产生真空,从而将原料在入口处吸入混料机。粉末从罐顶倒入时,未溶解的粉末会沉在底部,时间一长便会导致堵塞。我们创新的喷射器技术和径向射流混料机可避免堵塞,实现粉末和液体的快速进料。
配备增压泵的预混再循环回路
进行独立于主要批次的原料溶解可能会带来好处,例如,避免发生不需要的反应。 预混再循环回路无需使用单独的预混容器即可实现这一点。 该回路由增压泵驱动,独立地在进料斗上进行再循环,而不会干扰主混料罐。 该功能可通过将进料斗作为容器来实现小批量制备。
食品和饮料生产商在能源、水和废弃物管理方面面临着日益严峻的挑战。要解决这些问题,就需要结合技术和食品专业知识,为您的运营量身定制方案。我们提供全面的产品和技术服务组合,在食品应用领域拥有数十年的丰富经验,可帮助您减少能耗、用水量和废弃物,同时实现成本效益。