Applikation
Der Tetra Pak® Käsefertiger OST CH6 ist ein horizontaler Käsefertiger zur Herstellung von Käsebruch, insbesondere für die Käsesorten Cheddar und Pasta-Filata, aber auch für andere Käsesorten. Der Käsefertiger verfügt über alle für einen kontrollierten und berechenbaren Prozess erforderlichen Funktionen. Dazu zählen das Abfüllen der Kesselmilch, das Mischen der Zutaten, die Koagulation der Milch, das Schneiden der Gallerte, das Ausrühren, das Entmolken, die Wasserzugabe, die indirekte Erwärmung und Kühlung, die Entleerung sowie die Reinigung (Cleaning in Place, CIP). Die Verwendung von Warmwasser in einem Dimple Jacket (Doppelmantel) zur Erwärmung des Produkts ermöglicht dem Bediener eine bessere Kontrolle über die Erwärmungsgeschwindigkeit und -temperatur.
Einfache horizontale Welle
Das horizontale Wellendesign optimiert das erste Entmolken und beugt bei der Formung Klumpenbildung vor. Es sorgt für ein höchst zuverlässiges, gleichmäßiges Ergebnis. Deshalb ist diese Anlage ideal für Hersteller mehrerer ähnlicher Käsesorten, für die Effizienz entscheidend ist.
Einzigartiges Messer- und Rahmendesign
Die Messer sind nur an einem Ende des Messerrahmens geschweißt. So besitzt das System eine gewisse Elastizität und das Risiko hinsichtlich Verbiegungen oder eines Zerbrechens wird reduziert. Diese Bauweise sorgt für eine längere Lebensdauer sowie einheitlichere Ergebnisse. Außerdem wurde nachgewiesen, dass unser einzigartiges Design Verluste von Fett und Käsestaub reduziert, die Anhäufung von Käsebruch bei der Herstellung hemmt und somit die Hygiene erhöht.
Dimple Jacket-Heizmantel
Das Käsebruch-/Molkengemisch wird durch einen mit Heißwasser gefüllten, um den Käsefertiger gelegten Dimple Jacket (Doppelmantel) erhitzt (oder gekühlt). Mit dieser Methode kann die gleiche Wärmeübertragungswirkung wie mit einer Erhitzung durch Dampf erreicht werden, jedoch bei niedrigerer Temperatur. Darüber hinaus ist die Temperatur einfacher zu regulieren, sodass Fouling und Denaturierung des Molkeproteins verringert werden.
Stable Vat design
Over time, frequent heating and cooling of the vat can lead to cracks. Our vat design takes these temperature fluctuations into account. The critical areas are designed to allow a degree of movement, which reduces the risk of cracking and increases the lifetime of the equipment. In addition, the inner and outer wall of the tank are heated at the same time, allowing the vat to expand evenly.
Steuerungssystem
Das Steuerungssystem kann unabhängig eingesetzt oder vollständig in das Steuerungssystem Ihrer Anlage integriert werden. Anhand einer Analyse der generierten Daten können Sie Ihre Produktion Ihren Prioritäten entsprechend optimieren – z. B. Produktabfälle verhindern oder die Verarbeitungszeit verkürzen. Dies hilft bei der Verbesserung von Endproduktqualität und Prozesseffizienz und ermöglicht maximale Flexibilität zur Anpassung von Rezepturen.
Zugriff auf Dichtungen
Auf die Dichtungen kann von außen oder von der Wanne aus zugegriffen werden, ohne dass die Antriebseinheit entfernt werden muss. Sie sind daher für Wartungsarbeiten leicht zu erreichen. Dies spart bei der Wartung Zeit und erhöht die Sicherheit. Außerdem kann die Produktion mit nur minimalen Ausfallzeiten nach einem Stopp schnell wieder aufgenommen werden.
Labdosierung
Das automatische Dosierungs- und Verteilungssystem gewährleistet eine gleichmäßige Labmenge in der Milch. Dies führt wiederum zu einer genauen und gleichmäßigen Gerinnung, verbunden mit einer Reduzierung von Produktabweichungen und einer Steigerung des Ertrags. Da das Mannloch nicht geöffnet werden muss, um Lab hinzuzufügen, wird auch die Hygiene verbessert.