Vorteile
Der Tetra Pak® Hüttenkäsefertiger E4 ist eine vollautomatische, geschlossene Lösung zur Herstellung von Käsebruch bei Hüttenkäse und ähnlichen Käsesorten. Er wurde sorgfältig entwickelt, um eine gleichbleibende Produktqualität bei minimalem Abfall zu gewährleisten. Neben der Gewährleistung einer hervorragenden Hygiene kann das geschlossene Design die Rentabilität steigern, indem Ertragssteigerungen unterstützt und der Arbeitsaufwand reduziert werden. Dank der zahlreichen Innovationen des Kessels können wir Garantien hinsichtlich der Erhitzungsgeschwindigkeit, der Menge der Käsefeinanteile und der Gleichmäßigkeit der Bruchpartikelgröße bieten.
Entdecken Sie die Vorteile eines geschlossenen, kontrollierten Prozesses
- Homogener Käsebruch mit minimalem Bedienungsaufwand dank eines vollautomatischen Ein-Schnitt-Verfahrens, das bei offenen Kesseln nicht möglich ist.
- Gleichmäßigere Produktqualität im Vergleich zu offenen Lösungen aufgrund einer gleichmäßigen Erwärmung über die gesamte Länge des Kessels.
- Hervorragende Produktsicherheit und lange Haltbarkeit bei verbesserter Produktionshygiene und optimierten, stabilen Verarbeitungsbedingungen.
Merkmale
Heating jacket
Even curd temperature and no risk of overheating
The heating jacket is placed on the bottom and side walls of the vat, ensuring an even, rapid and controlled heat transfer. By controlling the heat transfer into the cheese curd we also control the speed of syneresis. This makes it possible to determine the exact moisture content in the final product.
Extruded inlet design
Enhances food safety and extends equipment lifetime
In a traditional vat design, the welded connections are perpendicular to the inner jacket wall. As the vat heats and cools over time, it expands and contracts, leading to the risk of cracks in the weld. In this unit, all the connections leading from the inner jacket wall (to the CIP, water, manhole whey discharge etc…) are extruded to create a smooth steel arc. This prevent cracks caused by thermal stress.
Tipping system
Reduces product waste
Towards the end of the emptying process, a pressure transmitter at the bottom of the vat sends a signal to tip the vat and get the last curds out. This ensures that no product remains in the vat, reducing waste.
Indented back wall
No curd remains uncut
The back wall of the vat is designed with indents at regular intervals. This means that when the longitudinal cut is made in the curd, the harp can continue cutting to the very edge of the coagulated curd mass. This means there is no ‘uncut’ curd left, thereby reducing waste.
Blades design
Die Hüttenkäsebranche entwickelt sich weiter – halten Sie Schritt?
Der Hüttenkäse-Boom hat neue Nachfrage und neue Verbrauchertypen hervorgebracht. Um die Produktion zu maximieren und gleichzeitig ein hochwertiges Produkt zu liefern, prüfen viele Hersteller neue Technologien. In diesem Artikel beleuchtet Tetra Pak Expertin Lisa Stanger die Herausforderungen – und Lösungen –, die die Zukunft von Hüttenkäse prägen.
