Vorteile

Der Tetra Pak® Hüttenkäsefertiger E4 ist eine fortschrittliche, hochautomatisierte Anlage, die für die Herstellung von Käsebruch in Linien für Hütten-/körnigen Käse eingesetzt wird. Diese Linien können Abfüllmaschinen, Pasteurisationsanlagen, Entmolkungsanlagen, Tanks, Mischer usw. umfassen.

Hüttenkäsefertiger E4 – Vorteile
Tetra Pak® Hüttenkäsefertiger E4

Der Unterschied liegt im Detail

  • Extrudierte Anschlüsse schützen vor thermischen Spannungsrissen, verbessern die Lebensmittelsicherheit und verlängern die Maschinenlebensdauer
  • Flexibilität bei der Herstellung von Hüttenkäse sowie Frisch- und Weichkäse durch unterschiedliche Verarbeitungsparameter
  • Weniger Verlust durch schonendes Rühren – und kein Koagulat bleibt ungeschnitten
Tetra Pak® Hüttenkäsefertiger E4

Merkmale

Heizmantel

Heizmantel

Gleichmäßige Temperatur des Bruchs und kein Überhitzungsrisiko

Der Heizmantel bedeckt den Boden und die Seitenwände des Käsefertigers und gewährleistet eine gleichmäßige, rasche und kontrollierte Wärmeübertragung. Durch die Regelung der Wärmeübertragung in den Käsebruch kontrollieren wir auch die Geschwindigkeit der Synärese. Dies ermöglicht eine genaue Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts des Endprodukts.

Extrudierte Einlässe

Extrudierte Einlässe

Erhöht die Lebensmittelsicherheit und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung

Bei traditionell konstruierten Wannen verlaufen die Schweißverbindungen senkrecht zur Innenwand der Ummantelung. Die Wanne dehnt sich beim Erhitzen aus und zieht sich beim Abkühlen zusammen. Dies kann im Lauf der Zeit zu Rissen in der Schweißnaht führen. In dieser Anlage sind alle von der inneren Wand der Ummantelung laufenden Verbindungen (Anschlüsse für CIP, Wasser, Molkeabsaugung, das Mannloch, etc.) herausgezogen, um einen abgerundeten Anschluss zu erzeugen. Dies verhindert die Entstehung von Rissen durch Wärmespannung.
Kippsystem

Kippsystem

Reduziert Produktverluste

Gegen Ende des Entleerungsvorgangs sendet ein Drucktransmitter am Boden des Fertigers ein Signal, um diesen zu kippen, damit die letzten Bruchreste entnommen werden. So wird sichergestellt, dass kein Produkt im Fertiger verbleibt und weniger Produktverluste anfallen.

Eingekerbte Rückwand

Eingekerbte Rückwand

Kein Käsebruch bleibt ungeschnitten

Die Rückwand der Wanne ist mit Einkerbungen in regelmäßigen Abständen versehen. Dadurch kann die Harfe bei Längsschnitten im Käsebruch weiterhin bis zum äußersten Rand der geronnenen Käsemasse schneiden. So bleibt kein Käsebruch ungeschnitten und es entsteht weniger Produktverlust.

Klingen-Design

Klingen-Design

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