Vorteile
Der Tetra Pak® Käsefertiger OST SH6 ist ein horizontaler Käsefertiger für die Produktion von Hart- und Schnittkäse. Der Käsefertiger verfügt über alle für einen kontrollierten und berechenbaren Prozess erforderlichen Funktionen. Dazu zählen das Abfüllen der Kesselmilch, das Mischen der Zutaten, die Koagulation der Milch, das Schneiden der Gallerte, das Ausrühren, das Entmolken, die Wasserzugabe, die indirekte Erwärmung und Kühlung, die Entleerung sowie die Reinigung (Cleaning in Place, CIP). Die Verwendung von Warmwasser in einem Dimple Jacket (Doppelmantel) zur Erwärmung des Produkts ermöglicht eine bessere Kontrolle über die Erwärmungsgeschwindigkeit und ‑temperatur.
Proven equipment, built on over 40 years of expertise
Merkmale
Einfache horizontale Welle
Erhöht die Leistung und Zuverlässigkeit
Labdosierung
Sorgt für eine gleichmäßige Labverteilung und verbessert den Ertrag
Einzigartiges Messer- und Rahmendesign
Reduziert die mechanische Belastung und verbessert die Hygiene
Die Messer sind nur an einem Ende des Messerrahmens geschweißt. So besitzt das System eine gewisse Elastizität und das Risiko hinsichtlich Verbiegungen oder eines Zerbrechens wird reduziert. Diese Bauweise sorgt für eine längere Lebensdauer sowie einheitlichere Ergebnisse. Außerdem wurde nachgewiesen, dass unser einzigartiges Design Verluste von Fett und Käsestaub reduziert, die Anhäufung von Käsebruch bei der Herstellung hemmt und somit die Hygiene erhöht.
Leistungsstarke Molkeabsaugung
Erzeugt eine gleichmäßige Mischung und reduziert Verluste
Wenn die Molke vom Bruch getrennt werden soll, leistet unsere leistungsstarke Molkeabsaugung schnelle Arbeit. Sie verkürzt die Absetzdauer und minimiert dadurch das Verschmelzen des Bruchs. Daher wird beim erneuten Rühren weniger Kraft zum Lösen der Käsebruchteilchen und zum Erzeugen einer gleichmäßigen Mischung benötigt. Auch der Verlust von Fett und Käsestaub wird reduziert.
Dimple Jacket-Heizmantel
Verbessert die Wärmeübertragung und Kontrolle über den Erhitzungsprozess
Stable Vat design
Increases equipment lifetime
Over time, frequent heating and cooling of the vat can lead to cracks. Our vat design takes these temperature fluctuations into account. The critical areas are designed to allow a degree of movement, which reduces the risk of cracking and increases the lifetime of the equipment. In addition, the inner and outer wall of the tank are heated at the same time, allowing the vat to expand evenly.
Cordless whey seive
Enhances hygiene and reliability
The whey sieve is lowered and lifted by means of a stainless-steel cylinder, which is both hygienic and reliable. It moves fast, especially during lifting, which further contributes to a short sedimentation time and hence, limits the losses of fat and fines.
Steuerungssystem
Optimiert die Produktion aller Käsesorten
Zugriff auf Dichtungen
Verringert die Wartungszeit
Auf die Dichtungen kann von außen oder von der Wanne aus zugegriffen werden, ohne dass die Antriebseinheit entfernt werden muss. Sie sind daher für Wartungsarbeiten leicht zu erreichen. Dies spart bei der Wartung Zeit und erhöht die Sicherheit. Außerdem kann die Produktion mit nur minimalen Ausfallzeiten nach einem Stopp schnell wieder aufgenommen werden.
Optionen
Koagulationssensor
Die Infrarotleuchte des Sensors erfasst das Einsetzen der Koagulation. Auf der Grundlage dieser Daten wird berechnet, wann mit dem Schneiden begonnen wird. Dies führt zu einem genaueren und zuverlässigeren Ergebnis als mit manueller Steuerung. Wenn die Milch aus irgendeinem Grund nicht richtig gerinnt, alarmiert der Sensor das Bedienfeld und reduziert die mit dieser Art von Abweichung verbundenen Ausfallzeiten erheblich.
