Vorteile
Von allgemeinen Versorgungssystemen bis hin zu Sterilisation, Ultrahocherhitzung und mehr – zahlreiche Prozesse in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordern Dampf und sind daher auf Verbrennungsheizkessel angewiesen, die mit fossilen Brennstoffen betrieben werden.1 Die HighLift Wärmepumpe bietet eine alternative Möglichkeit zur Dampferzeugung. Das einzigartige Design wurde für den Betrieb mit einer großen Bandbreite von Wärmequellentemperaturen entwickelt. Dadurch kann die Wärmepumpe aus Niedertemperatur-Wärmequellen heißes Wasser oder Dampf erzeugen – und sogar gleichzeitig Eiswasser und Dampf produzieren.
Durch die Rückgewinnung von Abwärme elektrifiziert HighLift die Prozesswärme, um die Energieeffizienz von Anlagen zu verbessern und den Verbrauch fossiler Brennstoffe zu reduzieren. Dadurch wird die Geschäftskontinuität verbessert, da Sie weniger abhängig von externen Versorgungsleistungen sind und Ihre Betriebskosten langfristig senken können.2 Gleichzeitig kann der Einsatz einer Wärmepumpe ein intelligenter Weg sein, um ambitionierte Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und Treibhausgasemissionen zu reduzieren.3
Dank der Integrationsfähigkeit sowohl auf Produktionslinien- als auch auf Gesamtfabrikebene bietet HighLift unübertroffene Flexibilität, unabhängig davon, ob sie lediglich bestimmte Anlagen unterstützt oder die Energierückgewinnung in Ihrem gesamten Werk steuert. Dies gewährleistet maximale Ergebnisse, unabhängig von Ihrer Anlagenkonfiguration oder Ihren betrieblichen Zielen.
HighLift wurde von Olvondo Technology entwickelt und hat sich bereits in einer Vielzahl von Branchen in ganz Europa bewährt. Wir haben uns mit Olvondo Technology zusammengeschlossen und kombinieren diese einzigartige Technologie mit unserer über 70-jährigen Erfahrung in der Verarbeitung, um sicherzustellen, dass Sie eine Anlage erhalten, die genau auf Ihre individuellen Anwendungsanforderungen zugeschnitten ist. Als einziger Vertriebskanal für HighLift in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie arbeiten wir mit Olvondo Technology zusammen, um die zukünftigen Effizienz- und Umweltziele der Branche zu unterstützen.
Kurzübersicht
Erzeugt Dampf bis zu 10 bar(g) oder Heißwasser bis zu 200 °C und kann gleichzeitig Eiswasser für Kühlzwecke bereitstellen.
Leistung
720 kW Heizleistung (ca. 1.000–1.100 kg Dampf/Stunde).
Applikationen
Allgemeine Versorgungssysteme sowie spezifische Prozesse, die Dampf oder Heißwasser erfordern, einschließlich direkter Ultrahocherhitzung, indirekter Ultrahocherhitzung, Cleaning in Place, Pasteurisierung, Trocknung, Verdampfung usw.
Merkmale
Reverse Stirling cycle design
Designed for high temperature lifts
HighLift heat pumps are based on a modified, reverse Stirling engine, where an electric motor drives a cycle to increase the temperature of recovered waste heat. The unique design offers greater flexibility than traditional heat pumps, allowing for “high lifts” – high-temperature outputs from relatively low-temperature sources. This enables production of steam or high-temperature water, as well as simultaneous production of ice water for cooling.
Helium refrigerant
Efficient, safe and all-natural
Thanks to its unique design, HighLift can operate with helium as the working medium. Helium provides a natural alternative to synthetic refrigerants, with zero ozone depletion potential (ODP) and zero global warming potential (GWP). The refrigerant itself is non-toxic, non-explosive and free of PFAS chemicals. It also has good thermophysical properties, supporting the heat pump’s highly efficient heat transfer.
Flexible, scalable integration
From equipment to factory level
HighLift’s flexibility makes it suitable for an array of positions throughout food & beverage production. It can be integrated at different levels, from supporting equipment and processing lines to enhancing performance of central utility systems. This scalability allows adaptability to plant layout and energy strategy, maximising heat recovery. Possible applications include direct/indirect UHT, cleaning-in-place, pasteurization, drying and evaporation.
Skid-mounted delivery
Plug-and-play installation
HighLift is a complete factory sustainable solution with everything you need for efficient performance. The heat pump, control system and all auxiliary equipment are delivered on a skid-based system, allowing for a smooth and cost-effective installation. We provide a sustainable plant design, including pipe and installation diagrams (P&ID), and our engineers work with you to optimise integration and deployment of the system.
Condition monitoring
24/7 improvement potential
Standard HighLift delivery includes condition monitoring, with sensors located on key components of the equipment providing 24/7 real-time information. This makes it possible to identify any potential issues as well as new opportunities for further performance optimisation.
Expert integration support
Optimised for food and beverage
As the food and beverage industry’s sole channel to market for this technology, we offer expertise from over 70 years of food application experience to make sure you secure seamless integration of the heat pump. With a deep understanding of your process needs, our engineers make sure you can meet energy efficiency and environmental goals, while also ensuring food safety and product quality in your production.
Wie viel können Sie einsparen?
Durch die Reduzierung der Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen eröffnet HighLift neue Möglichkeiten für Einsparungen. Die genauen Einsparungen variieren von Fall zu Fall, abhängig von der jeweiligen Anwendung sowie den Energiepreisen in der jeweiligen Region. In einer Simulation konnte beispielsweise eine Molkerei in Schweden, die HighLift zur Erzeugung von Dampf für die direkte UHT-Verarbeitung4 einsetzte, theoretisch folgende Einsparungen erzielen:
- Energieverbrauch um 4.500 MWh/Jahr
- Brennstoffverbrauch um 9.600 MWh/Jahr
- Treibhausgasemissionen um 3.300 Tonnen/Jahr
- Gesamtbetriebskosten um 554.000 €/Jahr5
Möchten Sie erfahren, welchen Unterschied HighLift in Ihrem Werk machen könnte?
1 Weltweit macht Wärme 72 % des gesamten industriellen Energiebedarfs aus. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie übersteigt der Dampfbedarf regelmäßig mehr als 50 % des gesamten Energieverbrauchs einer Anlage, beispielsweise in so unterschiedlichen Anwendungsbereichen wie Milchmischgetränken, Getränken, Direkt-UHT, Pulver, Käse und vielem mehr. Quelle: Giner Santonja, Germán, Panagiotis Karlis, Kristine Raunkjær Stubdrup, Thomas Brinkmann, and Serge Roudier. European Commission (2.019). JRC Science for Policy Report: Best Available Techniques (BAT) Reference Document for the Food, Drink and Milk Industries.
2 Die genauen Einsparungen hängen vom Verhältnis zwischen den Stromkosten und den Kosten für die entsprechenden fossilen Brennstoffe in Ihrem jeweiligen Markt ab.
3 Die Reduzierung der Treibhausgasemissionen variiert von Fall zu Fall und hängt von den in Ihrer Region verfügbaren Stromquellen ab. In Märkten mit Zugang zu erneuerbarer Elektrizität bietet HighLift ein hohes Potenzial zur Verbesserung Ihrer Umweltbilanz.
4 Berechnung basierend auf einer Direkt-UHT-Anlage mit einer Leistung von 16.000 Litern Milch pro Stunde und einer Betriebszeit von 6.000 Stunden pro Jahr, wobei zwei HighLift Wärmepumpen zur Erzeugung von 2.100 kg Dampf pro Stunde eingesetzt werden.
5 Die Kostenberechnung basiert auf einem Marktpreis für fossile Brennstoffe von 0,9 € pro kWh im Vergleich zu einem Marktpreis für Strom von 0,1 € pro kWh, basierend auf EU-Daten für die schwedischen Energiepreise im Jahr 2023. Die Gesamtkosten berücksichtigen auch die Emissionsminderungen, basierend auf den ETS-Preisen für das erste Quartal 2025 von 71 Euro pro Tonne.