Isı değiştirici korozyonu: Her gün karşılaşılabilecek bir riskin soruna dönüşmesi nasıl engellenir?

1. Gazla dolu ikinci taraf 2. Endüklenen H₂ molekülleriyle sorunun olduğu konum 3. Birincil tarafın sirkülasyonu 4. HLD otomatik kaçak tespit sistemi

Korozyon, ısı değiştiricilerle çalışıldığında, özellikle de içindeki gıdalar ve sıvılar yüksek klor veya tuz içeriğine sahip olduğunda sıklıkla karşılaşılan bir risktir. İnce metal levhalar, bir ısı değiştiricinin içinde pastörize edilmiş ve edilmemiş ürünü ayırır. Aşınma sonucunda delik oluşursa çapraz kirlenme olabilir ve ürün güvenliği ile kalitesi tehlikeye atılabilir. "Bir mıh bir nal; bir nal da bir at kurtarır" atasözünde olduğu gibi, işin püf noktası korozyon belirtilerini perforasyon veya çatlamaya yol açmadan önce erkenden tespit edebilmektir.

Isı değiştiricilerde metal incelmesini tespit etmek için birçok bütünlük testi teknolojisi mevcuttur. Geleneksel çözümde, pompa ve kapalı valfleri olan bir sistemde basınç yükünü artırmak için su basıncı kullanılır. Daha sonra herhangi bir korozyonun olup olmadığını öğrenmek için aletlerle basınçtaki değişim ölçülür. Ancak diğer çeşitli tespit uygulamalarında olduğu gibi, bu zaman alıcı bir süreç olabilir. Aynı zamanda sızıntının tam konumunu da kesin olarak saptayamaz.

Kondüktometri, ultrasonik test ve ultraviyole izleme gibi alternatif tekniklerin farklı avantajları olsa da bunlar da zaman alır.

Diğer bir sorun ise bazen testten sonra ısı değiştiricinin içinde kalan madde kalıntılarının izlenmesinden kaynaklanan potansiyel risktir.

Gaz kullanmak daha hızlı, temiz ve kesin sonuçlar verir

Hidrojen, nitrojen ve helyum karışımından oluşan bir izleme gazı kullanmak iyi ve zaman kazandıran bir yoldur. Tetra Pak, hidrojen ve nitrojen gazı karışımına dayalı gelişmiş test servisleri sunar. Hidrojen ve nitrojen karışımı zararsız, çevre dostu ve aşındırıcı olmayan bir karışımdır. Helyumdan farklı olarak ekipmanın yüzeyine ve delikli malzemelere yapışmaz ve bu nedenle kalıntıya neden olmaz.

İzleme gazıyla yapılan bütünlük testi alternatif teknolojilerden daha hızlı çalışır. Test edilen bölüm başına sadece 3-10 dakika olmak üzere kesinti süresi minimum düzeydedir. Hassasiyeti o kadar yüksektir ki mühendisler ısı değiştiricide meydana gelen korozyonun yerini tam olarak tespit edebilir.

Tetra Pak'ın hidrojen gazlı bütünlük testi ekipmanı o kadar hassastır ki, Avustralya'daki müşteriler ekipmanı ilk kullanmaya başladığında korozyondan kaynaklanan çok sayıda küçük sızıntıyı bir sorun haline gelmeden önce tespit edebildiler. Tetra Pak Pazarlama Müdürü Martin Eliasson "Sızıntılar çok küçüktü ve henüz ürün kalitesini etkilememişti. Müşterilerimiz için bir sürpriz oldu, ancak herhangi bir hasara yol açmadan önce hızlı bir şekilde düzeltebildik." diyor. "Sonuçları gördükten sonra müşterilerimiz düzenli bütünlük testi yaptırmaya karar verdi. İçiniz rahat uyumak ve ısı değiştiricinizin korozyona uğramadığından emin olmak istiyorsanız bütünlük testi planı sipariş etmeniz iyi bir fikir olabilir."