2019-06-18
ALMANYA

Üçlünün gücü: Elettric80 ve Tetra Pak, Immergut için esnek bir hat sonu çözümü sunuyor 

Kısa öykü

Alman süt ürünleri üreticisi Immergut, ciddi bir zorlukla karşılaştı: Hat sonu ekipmanı, üretimi kesintiye uğratmadan nasıl yeniden yapılandırılabilir ve yükseltilebilir? Tetra Pak’ın stratejik tedarikçisi Elettric80, yeni bir tasarım planlayıp bir dizi ekipmanın kurulumunu gerçekleştirerek, Immergut için 630 SKU'nun üzerindeki çok geniş ürün yelpazesine yönelik artan talebi kolayca ve verimli şekilde karşılamasını sağlayacak esnekliği sunan, mükemmel bir çözüm sağladı. Hazırlıktan teslimata kadar tüm proje yedi ay içinde tamamlandı ve müşterinin kendi ifadesiyle "harika" çalışıyor. ​

Immergut ve Tetra Pak: yenilik ve değişim

Proje, Immergut ve Tetra Pak'ın son yirmi yılda kurdukları ilişkinin gücüne dair harika bir örnek oluşturdu, yenilik ve değişime yönelik ortak isteğin bir göstergesi oldu. Immergut için, Tetra Pak'ın paketleme portföyü genişliği her zaman önemli bir rekabet avantajı kaynağı olmuştur: Şirketin Schlüchtern'deki tesisinde devam eden bir genişleme ve modernizasyon programı, 2019 başında bir Tetra Wedge® Aseptic 200 dolum hattı ve bir Tetra Prizma® Aseptik 200/250 Edge dolum hattının kurulumuyla, Immergut’un toplam Tetra Pak® dolum hattı sayısını dokuza çıkardı. Elettric80'in katılımı ilişkiye yeni bir boyut getiriyor ve gerçekten uçtan uca bir hizmet sunmamıza olanak sağlayarak, Tetra Pak'ın Immergut'un geleceğe yönelik iddialı planlarında merkezi bir rolü olmasını garanti altına alıyor. 

Immergut ekibi

Immergut ekibi: Dirk Denhard, tesis müdürü, Oliver Adametz, performans müdürü, Harald Pohl, genel müdür.

Zorluk: Büyüyen talep, artan karmaşıklık

Üretim hacimlerinin istikrarlı bir şekilde artmasıyla, Immergut, hat sonu ekipmanını acilen yenilemek ve geliştirmek durumuyla karşı karşıya kaldı. Bunun üretimi durdurmadan gerçekleştirmesi önemliydi, dolayısıyla bu, sadece hattın tamamı için bir ana plan tasarlama ve uygulama yeteneğine değil, aynı zamanda kurulumu aşamalara ayırma kapasitesine sahip bir tedarikçi bulmak anlamına da geliyordu. Immergut'un bazıları nispeten küçük miktarlarda ve çok çeşitli farklı palet desenleri ve tepsileri, kapakları ve ambalajları ile 630'dan fazla SKU içeren üretim karmaşıklığı işi daha da zorlaştırıyordu. Ayrıca fabrikada çok sınırlı bir fiziksel alan vardı: Immergut’un kurulduğundan bu yana geçen 25 yılı aşkın sürede işletme katlanarak büyüdü ve kullanılan makine sayısı da aynı şekilde arttı.

Esnek bir çözüm

Tetra Pak, Immergut'u stratejik tedarikçimiz Elettric80'e ilk kez İtalya'nın Modena kentindeki Ar-Ge tesisimize yapılan ziyaret sırasında tanıttı. Tetra Pak ve Elettric80 tarafından sunulan uçtan uca hizmet onlara çok çekici gelse de, halihazırda bir Alman tedarikçiyle çalışıyorlardı. Ancak bu çalışma ilişkisi sona erdiğinde, işbirliği yapma fırsatı yeniden ortaya çıktı. Elettric80'in yeni ekipmanı ve 11 paketleme hattının (dokuz Tetra Pak, iki diğer tedarikçi) tümünü kapsayan yeni bir yerleşim planını içeren bir ana plan geliştirmeden önceki ilk adımı, Schlüchtern tesisinin hassas bir 3 boyutlu haritasını oluşturmak oldu. Hızlı ve kolay bir şekilde yeni palet kalıpları oluşturma yeteneği Immergut için yüksek bir önceliğe sahipti, öyle ki genel müdürleri, 10 dakikada veya daha kısa sürede kalıp değiştirmeyi garanti edebilecek tedarikçiyle sözleşme imzalayacaklarını söyledi! Elettric80, proje süresince "fikirden gerçeğe" dönüştürdükleri yeni bir yazılımla bu hedefi aştı. Bu, yeni kalıpların sadece orijinal tedarikçi tarafından programlanıp yüklenebildiği tipik bir paletleyiciye kıyasla hem zaman hem de para açısından önemli tasarruf sağladı. Dikkatle aşamalandırılan bir programla, üretimi kesintiye uğratmadan sorunsuzca uygulamaya geçirilmiş ve bu çok karmaşık proje yedi ay içinde tüm kalite standartları karşılanarak ve bütçe aşılmadan tamamlanmıştır. Elettric80'in 7/24 sürekli desteği ortaya çıkan sorunların derhal ele alınmasını sağlar. Proje DLL aracılığıyla finanse edilmiştir.

Başarıya ulaşmak

Bugüne kadar, palet konveyörler ile birlikte bir adet çift şeritli robot paletleyici kurulmuştur. Genel olarak, verimlilik %2 artmıştır ve bu çok önemli bir kazanç, Elettric80'in palet kalıplarının bir düğmeye dokunarak, sıfır aksama süresiyle değiştirilebilmesini sağlayan yenilikçi yazılımı sayesinde gerçekleşmiştir. Projenin bu ilk aşamasının başarısı üzerine yenilerini eklemek üzere, Immergut ve Elettric80'in aşağıdakileri içerecek işlem sonrasındaki ekipmanların ve intralojistik çözümlerin kurulmasına yönelik bir planı mevcuttur:

  • Dört paletleyici
  • İki mekik aracı
  • Dört palet dağıtıcısı
  • Palet konveyörler
  • Üst tabaka aplikatörlü palet sarıcı
  • Otomatik köşe direği aplikatörü
  • Palet etiketleyici

Öğrenilen dersler

Bu gerçek bir üç taraflı işbirliğiydi: Elettric80 yeni hat sonu ekipmanı sunarken, aynı zamanda yeni bir Tetra Pak hattı kuruluyordu. Düzenli toplantılar ve mükemmel iletişim, kusursuz uygulamayı destekledi. Elettric80 ile ortaklık, Tetra Pak için müşterilerimize yönelik gerçekten uçtan uca çözüm sunmamızı sağlayarak birçok fırsat sunuyor.​​

Immergut LGV

Müşteriden…

“Projenin faydalarını şimdiden görüyoruz. Paketleme hattı izleme sisteminden gelen veriler Tetra Pak dünyasıyla entegre ve her şey mükemmel çalışıyor. Doğru ortağı seçtiğimiz için çok mutluyuz!" Oliver Adametz, Performans Müdürü, Immergut

"Bu, Immergut'ta çalıştığımdan beri tanık olduğum en iyi proje uygulaması. Her şey tam olarak planlandığı gibi, mükemmel zamanlamaya ve mükemmel bir şekilde devreye almayla sonuçlandı.” Dirk Denhard, Tesis Müdürü, Immergut

Rakamlarla Immergut:

190 çalışan

Her yıl 120-160 milyon Tetra Pak® paketi dolduruluyor

Hindistan cevizi suyundan kedi sütüne kadar 630'dan fazla SKU

Dokuz Tetra Pak® dolum hattı:

– Üç x Tetra Brik Aseptik 200/250 Edge
– Bir x Tetra Brik Aseptik 500/1000 Edge
– Bir x Tetra Prizma Aseptik Square
– Bir x Tetra Prizma Aseptik 200/250 Edge
– İki x Tetra Prizma Aseptik 330 Square
– Bir x Tetra Wedge Aseptik 200