Tüm gıda üretim ihtiyaçları için esnek ısıl işlem
Tetra Pak® Tübüler Isı Değiştirici, en viskoz ürünler dahil tüm gıdaları ısıl işlemden geçirmek için mükemmel seçimdir. 200 barlık basınca dayanıklı sağlam bir yapıdadır, viskozite ile başa çıkabilir. Yüksek akış hızları gerektiren durumlarda düşük viskoziteye sahip ürünler için son derece uygundur.
Düz ve oluklu borulu Tetra Pak Tübüler Isı Değiştiricide, performans, çalışma süresi ve bakım maliyeti idealdir. Kısa hatta kalma süreleri, yüksek kaliteli ürün ve düşük ürün kaybı garanti eder. Ünite, daha uzun kullanım ömrü için tasarlanmıştır ve en detaylı gıda güvenliği standartlarına uygundur.
Standart Tetra Pak Tübüler Isı Değiştirici C'yi tamamlayan kompakt Tetra Pak Tübüler Isı Değiştirici S ve SA, küçük ayak izi sayesinde sınırlı alanlar için idealdir.
Kısa bilgiler
Tetra Pak® Tübüler Isı Değiştirici, sıvı gıda sektöründe yıllardır ciddi değer yaratıyor. Üstün performans, uzun çalışma süreleri, yüksek enerji verimliliği ve düşük bakım maliyetleri sunuyor.
Kolay hizmet ve bakım için tasarlanan ultra kompakt yapı, tesiste alandan ciddi tasarruf sağlıyor. Uzun altı metrelik boru modülleri, daha az kıvrım ve daha iyi alan kullanımı anlamına geliyor.
Ünitenin temizlenebilirlik ve hijyenik tasarımın bağımsız kanıtı olarak birçok uygulama için 3-A sertifikası ve üründen suya (P2W) uygulamalar için EHEDG sertifikası seçeneklerini sunuluyor.
Kapasite:200 l/saat ila 120.000 l/saat.
Uygulamalar: Düşük ila yüksek viskoziteli, parçacıklı ya da parçacıksız gıda ürünleri ile lifli ya da posalı ürünler.
Tetra Pak Tübüler Isı Değiştiricilerin sihrini keşfedin
Videoyu izleyin ve Tetra Pak Tübüler Isı Değiştiricilerin içindeki sihri keşfedin!
Tetra Pak Tübüler Isı Değiştiricilerin sihrini keşfedin
Videoyu izleyin ve Tetra Pak Tübüler Isı Değiştiricilerin içindeki sihri keşfedin!
P2P teknolojili Tetra Pak® Tübüler Isı Değiştirici
P2P teknolojisi büyük bir enerji tasarrufu potansiyeli sunar. Akıllı ve çatlaksız bir kaynak, yenilikçi yay kutusu gibi temel özellikleri sayesinde benzersiz hijyen sağlar.
1) 6 metrelik boru modülü uzunluğuna sahip üründen ürüne (P2P) ısı geri kazanımı kullanan tasarımımızı, 3 metrelik boru modülü uzunluğuna sahip üründen suya (P2W) ısı geri kazanımı kullanan geleneksel tasarımla karşılaştıran UHT süt (140 °C sterilizasyon sıcaklığı) için 15.000 l/sa ünite örneğine dayanır. Tasarımımız %60 daha az boru modülü kullanır (= geleneksel tasarım 2,5 daha fazla modüle ihtiyaç duyar) ve ısı kaybı, yalıtımlıysa ünitemizde %67 daha azdır (= geleneksel tasarımdaki ısı kaybı tasarımımızın üç katıdır). Yalıtımlı ünitemizdeki ısı kaybı, geleneksel tasarıma sahip ünitedekinden saatte 53 kg daha azdır. Yılda 6.000 saatlik üretim ve kg başına 0,03913 euro ile bu yılda 12,500 euro tasarrufa eşittir (12,443'ten yuvarlanmıştır).
2) Açıklayıcı örnek: Avrupa'da bir domates püresi üreticisi. 150 bar ve 100 bar karşılaştırması.
Ortam tüketimi:
- Taze/proses suyu (EUR/m3): 2,95
- Buhar (EUR/kg): 0,04
- Elektrik (EUR/kWh): 0,1
Üretim:
- Hat kapasitesi: 5.500 kg/sa.
- Ürün: Domates püresi, 24 kutu
- Üretim programı: 17 saat/gün,
5 gün/hafta, 46 hafta/yıl,
5 CIP/hafta, 5 ön-sterilizasyon/hafta - Operatörler: Yok
Üretim verileri:
- Viskozite: Yüksek
- Özgül ısı: 3,8 kJ/kg*K
- Yoğunluk: 1,1 kg/l
Ham madde maliyeti: 1.500 EUR/1.000 l ürün