一家乳制品公司在生产18%脂肪含量的超高温灭菌奶油时遇到了脂肪上浮的问题,因此联系了利乐。其产品在欧洲1.3万家食品店销售,该公司还新安装了一条生产线,并配有新型均质机。但包装完成12天后,包装顶部发现了固体乳脂浮块。
新均质机的运行条件与旧均质机相同。没有人想到新均质机比旧机器效率更高,而这可能会导致脂肪上浮。
利乐食品技术专家Pavlos kouroutis说:“奶油是一种很难处理的产品,容易过度均质,客户经常就这一问题向我们寻求帮助。习惯了均质牛奶的客户可能会认为一点额外的压力对产品质量是有益的,但对奶油来说恰恰相反。”
这是因为脂肪含量高的产品,如奶油,含有的天然膜有限,不足以覆盖新产生的自由表面区域。如果奶油在过大的压力下均质,最终的结果将是脂肪聚集和游离脂肪的释放,导致脂肪过早上浮,最终形成乳脂浮块。
这家乳品公司险些因为乳脂浮块的问题而失去与一家大型连锁超市的合作机会,于是找来利乐对生产过程进行故障排查。两个主要原因很快显现出来。
一个是过度均质针对这一问题的解决方案是通过将压力从135巴降低到110巴,来找到一个新的最佳均质压力,以达到最佳的产品质量和稳定性。
Kouroutsidis解释道:“在这种情况下,均质后直接测量脂肪球的粒径分布是非常重要的,利乐免费提供这一服务。”
此外,反压过高,即使第二阶段设置为0巴,第一阶段后反压仍为10巴。
将这种生产线压力与额外的剪切力相关联,会导致对脂肪球的过度剪切。这可能会在均质后对脂肪球造成破坏,导致脂肪分散,包装中出现更多的结块。
利乐因此建议取消第二阶段。
这些措施共同提高了产品的稳定性,12天后,未出现可见的脂肪上浮,客户因此能够在将干扰控制到最小的状况下恢复发货,没有造成长期的业务损失。