Die Bedeutung der Zentrifugalseparation für die Produktqualität

Es gibt einen breiten Konsens darüber, dass aus minderwertigen Rohstoffen keine hochwertigen Produkte entstehen können. Dagegen können gute Rohstoffe bei der Verarbeitung leiden, sodass minderwertige Produkte herauskommen. Erfahren Sie in diesem Text, warum die Zentrifugalseparation von entscheidender Bedeutung für die Produktqualität ist.

Ein Qualitätskompass

Grundsätzlich arbeiten Zentrifugalseparatoren nach demselben Prinzip wie andere Separatoren, sind aber anders aufgebaut und dienen einem anderen Zweck. Sie können zum Beispiel zum Klären, zum Entfernen von Sporen und Bakterien oder als normale Milchseparatoren eingesetzt werden. Wir zeigen anhand von Milch, wozu die verschiedenen Separatoren dienen und wie sie die Produktqualität verbessern:

  • Klärseparatoren stehen ganz am Anfang der Separation. Rohmilch kann alle möglichen Stoffe enthalten, die in der Prozesslinie unerwünscht sind, darunter Sand, Öl, Staub und ausgefälltes Eiweiß. Wenn Sie die Milch vor der Verarbeitung reinigen, schützen Sie die nachgeschalteten Anlagen durch das Entfernen dieser Fouling-Stoffe.
  • Normale Milchseparatoren dienen zum Trennen von Rahm und Magermilch. Die Leistung hängt dabei einerseits von der Auslegung des Separators und der Durchflussrate der Milch ab und andererseits von Größe und Zustand der Fettkügelchen. Bei nicht schonender Behandlung können die Fettkügelchen aufbrechen und das Fett in das Produkt abgeben, wodurch die Zentrifugalseparation schwieriger wird.
  • Entkeimungsseparatoren (zum Entfernen von Sporen und Bakterien) sind speziell konstruierte, luftdichte Separatoren. Sie verbessern die Qualität der Milch für die Käseherstellung, indem die Anzahl der Sporen, die von bestimmten Bakterienstämmen gebildet werden, reduziert wird.

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