Perché l'omogeneizzazione in due fasi è la più adatta per i prodotti a base di pomodoro
Quasi tutti i produttori lattiero-caseari utilizzano un metodo a due fasi per omogenizzare il latte, ma non tutti i produttori di ketchup o pasta a base di pomodoro lo fanno. Ciò significa che non stanno sfruttando i vantaggi: fino al 20% di aumento nel ciclo di vita delle parti essenziali degli omogeneizzatori. I risparmi legati alle parti di ricambio rendono l'investimento in un secondo omogeneizzatore utile nel lungo periodo.
A volte i produttori di prodotti a base di pomodoro si lamentano dell'usura degli omogenizzatori che si traduce nella necessità di cambiare spesso le parti di ricambio. Sebbene gli omogeneizzatori siano realizzati con alcuni degli acciai più robusti disponibili, i pomodori sono altamente abrasivi. Dato che crescono al meglio su terreni sabbiosi, i pomodori contengono silice e le loro fibre sottili possono essere dure quanto il vetro.
La cavitazione causa l'usura
Quando la pressione all'interno dell'omogenizzatore scende da 200 a 1 bar in un secondo, si formano delle cavità nella polpa di pomodoro. La cavitazione (implosione delle cavità) è ciò che degrada le fibre del pomodoro in una pasta, ma è anche ciò che provoca l'usura della superficie dell'omogeneizzatore.
Tuttavia, esiste un modo per controllare la cavitazione utilizzando una seconda fase di omogenizzazione. Il secondo omogeneizzatore crea una pressione posteriore stabile sulla prima fase di omogenizzazione. La teoria sostiene che la cavitazione avviene nel cuore del liquido, lontano dalle pareti, anziché accanto alle pareti, come accade per l'omogeneizzazione monofase. Ciò riduce l'usura.
Seconda fase di omogeneizzazione
"La nostra esperienza in un grande numero di installazioni di impianti per la produzione di prodotti a base di pomodoro ha mostrato che l'usura accumulata sarà sostanzialmente minore rispetto a un omogeneizzatore monofase, prolungando del 20% la durata delle parti di ricambio" afferma Jenny Jonsson, Application Specialist presso Tetra Pak Processing Systems.
Indica inoltre un trucco che i produttori possono utilizzare: "Quando le parti nella prima fase di omogeneizzazione mostrano segni di usura e devono essere sostituite, puoi estrarle e installarle nel secondo omogenizzatore dove possono lavorare ancora per un lungo periodo prima di essere sostituite. In questo modo, puoi sviluppare un programma di manutenzione molto efficiente che ti consente di risparmiare denaro".
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