Vantaggi
Poiché le bevande sono diventate più sofisticate, la sfida è gestire i nuovi ingredienti senza complicare troppo la produzione.
Tetra Pak® Mixer RJCI 4X può scaricare e miscelare tutti gli ingredienti utilizzati nell'odierna industria delle bevande. Può essere utilizzato per svuotare più formati di confezionamento sia mediante aspirazione con lance per ingredienti in polvere o liquidi sia alimentando ingredienti in una tramoggia o dosandoli in un ciclo di ricircolo in vari punti. Tetra Pak Mixer RJCI 4X funziona in modo efficiente e flessibile in un settore in cui il numero di ingredienti è esploso. Un mixer si adatta a tutti questi ingredienti!
Capacità:
Scegli tra un contenitore di miscelazione da 2.000 o 3.000 litri.
Applicazioni tipiche possono essere:
- Sciogliere uno stabilizzatore per preparare una soluzione madre per un lotto più grande.
- Pre-dissoluzione di un impasto di aspartame per una bevanda dietetica.
- Pre-omogeneizzazione di concentrati di frutta e aromi come base per bevande.
Tutto ciò che occorre per una miscelazione in lotti efficace per soft drink
- Gestisce il 100% degli ingredienti del settore dei soft drink
- Per un'ampia varietà di formati delle confezioni di ingredienti
- Scelta di miscelazione sostenibile, praticamente senza sprechi
Caratteristiche
Tecnologia dell’iniettore
Umidità immediata al punto di accesso
L’inumidimento delle polveri inizia immediatamente nell’iniettore. Il design unico ci consente di creare un vuoto grazie all’effetto Venturi, in modo che gli ingredienti vengano aspirati nel miscelatore nel punto di accesso. Quando la polvere viene versata nella parte superiore di un serbatoio, se non viene disciolta può scendere sul fondo e causare un intasamento nel tempo. La nostra innovativa tecnologia di iniettori e miscelatori a getto radiale evita gli intasamenti e consente una rapida immissione di polveri e liquidi.
Tecnologia del miscelatore a getto radiale
Campo di miscelazione simmetrico per una miscelazione efficiente e omogenea
La tecnologia a getto radiale lavora con l'iniettore per ridurre al minimo l'incorporazione di aria e la formazione di schiuma, grazie a una miscelazione precisa e uniforme che consente di bagnare immediatamente le polveri. La polvere si scioglie velocemente senza creare vortici sulla superficie. Le particelle non affondano e si raccolgono sul fondo a causa della turbolenza creata dall’ugello. Inoltre, è rassicurante sapere che l'ugello non crea un'elevata forza di taglio. Questa caratteristica aiuta a preservare la qualità del prodotto.
Tavolo intelligente ed ergonomico per l’operatore
Aggiunta di ingredienti in polvere e liquidi a livello del pavimento
Il tavolo intelligente ed ergonomico per l’operatore consente agli operatori di aggiungere gli ingredienti ad altezza pavimento direttamente dai sacchi, Big Bag e imballaggi di vari formati in modo rapido e semplice, grazie a una soluzione ergonomica e automatizzata e un'interfaccia operatore (HMI) ampia. Consente inoltre un facile risciacquo con acqua dell'imbuto e dei fusti di concentrato con una pistola ad acqua, facendo sì che la polvere o il concentrato vadano persi quando vengono aggiunti. Il funzionamento ad altezza pavimento riduce al minimo i capitali di investimento poiché non sono necessari nastri trasportatori avvitati e sistemi o piattaforme pneumatici per l'aggiunta di ingredienti.
Alimentazione a umido
Facile gestione della polvere idrosolubile
La polvere che tende a raggrumarsi può costituire un problema per gli operatori. La frantumazione dei grumi può richiedere un intervento manuale con necessita di una certa forza. In questo modo l'attrezzatura può danneggiarsi e graffiarsi. Ma i grumi non sono un problema con la nostra soluzione di alimentazione a umido. Se necessario, la tramoggia di alimentazione si riempie automaticamente di liquido creando turbolenze durante la miscelazione. Ciò favorisce la separazione dei grumi e permette di avviare il processo di dissoluzione prima che i grumi possano ostruire il sistema.
Opzioni
Sistema di estrazione e recupero ERS (Extraction & Recovery System)
Re-immissione completa della polvere nel prodotto
Garantire un ambiente di lavoro sicuro privo di polvere è importante. Un sistema efficiente di estrazione della polvere è fondamentale per soddisfare questo requisito. Il nostro esclusivo sistema ERS (in attesa di brevetto) è in grado di recuperare tutta la polvere degli ingredienti e di re-introdurla nel prodotto. Di conseguenza, non si verifica alcuna perdita di ingredienti attraverso il rilascio di polvere. Inoltre, a differenza delle ventole per l’estrazione delle polveri, questo sistema non richiede alcuna manutenzione dei filtri e può essere pulito completamente.
AMD (Auto Mixing Device, unità di miscelazione automatica)
Per una miscelazione ottimale a elevata forza di taglio per soft drink
Nel settore dei soft drink, le concentrazioni usuali di gomma nella bevanda finale sono comprese tra lo 0,2 e lo 0,4%. La nostra unità AMD può gestire concentrazioni fino all'1% a temperatura ambiente di dissoluzione (20 °C) senza la necessità di pompe di miscelazione a elevata forza di taglio, energivore e costose. Questa unità di miscelazione statica può essere abilitata o disabilitata a seconda della ricetta o degli ingredienti da dissolvere.
Ingredient Loop Extension (ILE)
Non sono necessarie linee separate per i singoli ingredienti
La nostra tecnologia di trasporto idraulico ci consente di ampliare il circuito di ricircolo con più punti di dosaggio. In questo modo, possiamo includere una stazione di scarico per big bag, come Tetra Pak® Big Bag Liquefier e Tetra Pak® Big Bag Discharger, o ulteriori tramogge di alimentazione direttamente nel nostro circuito di trasporto. Ciò offre ai nostri clienti una maggiore flessibilità per il layout della linea. Possiamo inoltre pulire tutte le linee, eliminando i problemi di contaminazione crociata e microbiologici tipici delle linee di trasporto a secco.
Tre lance tra cui scegliere
Scegli la lancia più adatta alle tue esigenze
Offriamo tre lance opzionali per l'aspirazione a umido e a secco: la prima è una lancia per polvere per gli ingredienti secchi; la seconda è una lancia piccola per ingredienti liquidi a bassa viscosità e la terza è una lancia grande per ingredienti liquidi ad alta viscosità. La lancia grande funziona tramite l'iniezione di acqua e ha un diametro esterno di 48,3 mm. La tecnologia di iniezione consente di liquefare i concentrati altamente viscosi a livello della testa di aspirazione della lancia stessa per aumentare la portata.
