Vantaggi
Tetra Pak® Preparation system B-EXT è una soluzione a isola completa e scalabile per la preparazione finale di sciroppi e bevande.
Il suo design modulare flessibile è realizzato per un facile aggiornamento con l'evolversi delle esigenze del prodotto, oltre che per diventare un prodotto leader di mercato nella riduzione delle perdite di prodotto e degli sprechi, nonché del consumo di acqua ed energia.
Capacità:
Dai lotti di 2.000-4.000 litri/ora alla produzione continua ad alta velocità di 70.000 litri/ora. Fino a una viscosità massima del lotto di 200 cP.
Applicazioni:
Può produrre qualsiasi bevanda: succhi, nettari, bevande non gassate, soft drink gassati, energy drink, sciroppi e bevande vegetali, funzionali e a base di latte Anche con ingredienti difficili come gomme, stabilizzanti o addensanti.
Una soluzione a isola completa e scalabile per la preparazione finale di sciroppi e bevande
- Una soluzione altamente versatile in grado di gestire la preparazione finale di una gamma completa di sciroppi e bevande, soddisfacendo ogni esigenza di produzione con un'eccezionale qualità del prodotto.
- Progettato per ridurre le perdite di prodotto e il consumo energetico e idrico. Rispetto a un sistema tradizionale con agitatori e pompa ad alto taglio, il Tetra Pak® Preparation System B-EXT consente risparmi annuali fino al 29% in rifiuti, al 69% in vapore e al 60% in elettricità, grazie al CIP centralizzato e all’efficienza di miscelazione.*
- Una soluzione a isola che supporta l'innovazione di prodotto, essendo aggiornabile in modo flessibile per gestire nuovi prodotti e nuove capacità man mano che le esigenze di produzione si evolvono.
*Sistema di preparazione 10.000 litri. Giorni lavorativi/anno: 365; ore lavorative: 24 ore; tempo di miscelazione attuale: 20 min; tempo di ciclo caustico attuale: 30 min; dimensione lotto 10.000 litri; velocità di linea 40.000 l/h (rapporto 1:5,4); Vapore: 0,033 EUR/kg; Elettricità: 0,15 EUR/kWh; Acqua: 0,0043 EUR/l; Liquido caustico: 1,12 EUR/kg; Area: 149.9 EUR/m²/anno
Apparecchiature per il trattamento delle bevande di nuova generazione
Una rivoluzione nella produzione dello sciroppo finale Il nostro esperto spiega la nuova tecnologia che rende il trattamento delle bevande non gassate e gassate più semplice che mai. Per maggiori informazioni guarda il video.
Un approccio innovativo alla progettazione del processo delle bevande sta trasformando il modo in cui i produttori migliorano i propri stabilimenti. Il risultato: riduzione delle interruzioni e dei costi. Leggi come la nuova tecnologia sta semplificando le sfide complesse.
Apparecchiature per il trattamento delle bevande di nuova generazione
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Caratteristiche
Tecnologia del miscelatore a getto radiale
Miscelazione ultra efficace a elevata efficienza energetica
L’ugello dell’iniettore e miscelatore a getto radiale immette il liquido ad alta velocità nel serbatoio e crea turbolenza per l'agitazione. Ciò evita gli svantaggi di un agitatore meccanico, che aumenta l’incorporazione dell’aria per creare schiuma. Le particelle non affondano e si raccolgono sul fondo a causa della turbolenza creata dall’ugello. Inoltre, è rassicurante sapere che l'ugello non crea un'elevata forza di taglio. Questa caratteristica aiuta a preservare la qualità del prodotto.
Tecnologia dell’iniettore
Umidità immediata al punto di accesso
L’inumidimento delle polveri inizia immediatamente nell’iniettore. Il design unico ci consente di creare un vuoto grazie all’effetto Venturi, in modo che gli ingredienti vengano aspirati nel miscelatore nel punto di accesso. Quando la polvere viene versata nella parte superiore di un serbatoio, se non viene disciolta può scendere sul fondo e causare un intasamento nel tempo. La nostra innovativa tecnologia di iniettori e miscelatori a getto radiale evita gli intasamenti e consente una rapida immissione di polveri e liquidi.
Premiscelazione del circuito di ricircolo mediante pompa booster
Scioglie gli ingredienti in modo indipendente dal lotto principale
Può risultare vantaggioso sciogliere gli ingredienti in modo indipendente dal lotto principale, ad esempio per evitare reazioni indesiderate. La premiscelazione del circuito di ricircolo consente di eseguire tale operazione senza richiedere un recipiente di premiscela separato. Il circuito, alimentato da una pompa booster, ricircola in modo indipendente sulla tramoggia di alimentazione senza interferire con i principali serbatoi di miscelazione. Ciò consente la preparazione di piccoli lotti semplicemente utilizzando la tramoggia di alimentazione come recipiente.
Ripensare le risorse
I produttori di alimenti e bevande devono affrontare crescenti difficoltà nella gestione di energia, acqua e rifiuti, il che richiede una combinazione di tecnologia e competenza alimentare, su misura per le tue operazioni. Il nostro portafoglio completo di prodotti e servizi, supportato da decenni di esperienza nelle applicazioni alimentari, può aiutarti a ridurre il consumo di energia, l'utilizzo di acqua e la generazione di rifiuti, offrendo al contempo vantaggi in termini di costi.
