Gıda Takviyesi ve Besleyici Ürünler (FSN) kategorisi hızla büyüyor ve önümüzdeki yıllarda da yavaşlama belirtisi göstermiyor. Bu, sağlığın bir yaşam tarzına dönüşmesi eğilimine dayanıyor. Tüketiciler, ister doğal içerikler ister gelişmiş sürdürülebilirlik olsun, değerleriyle uyumlu ürünleri giderek daha fazla arıyor. Sıvı besleyici ürünler özellikle bu tercihlere hitap edecek şekilde formüle edilebilir, peki siz buna nasıl dahil olabilirsiniz? Bu, sandığınızdan daha kolay olabilir.
Sıvı besleyici ürünler arasında sporcu beslenmesi, özel beslenme, tıbbi beslenme ve yaşam tarzına göre beslenme ürünleri yer alır. Bu çeşitlilik sayesinde çok geniş bir tüketici kitlesine hitap edebilirsiniz. Bu ürünlere olan yüksek talep ve ürünlerin algılanan değeri ve kullanışlılığı da daha yüksek kâr marjı sağlayabilir. Dolayısıyla bu kategoriye yönelik her türlü iyileştirme büyük bir potansiyel sunabilir.
İdeal Gıda Takviyesi ve Besleyici Ürün fırsatınızı bulun
Yeni bir kategoriye girmek heyecan verici olduğu kadar göz korkutucu da olabilir ancak Gıda Takviyesi ve Besleyici Ürünler kategorisine geçiş, basit bir iyileştirme kadar kolay olabilir. İster süt ürünleri ister bitki bazlı içecekler, meyve suları veya tozlar üretiyor olun, muhtemelen ihtiyaç duyduğunuz altyapının çoğuna zaten sahipsinizdir.
Mevcut bir proses hattında sıvı besleyici ürün proses hattına yönelik bir iyileştirme yapmak, sağlık odaklı ürünlere yönelik artan talebi karşılamanızı sağlarken, aynı zamanda proses esnekliğini ve işletme kârlılığını da artırır. Sıvı Gıda Takviyesi ve Besleyici Ürün pazarına girebilmek için mevcut hattınızda iyileştirmenin tek bir yolu yoktur. Bu, büyük ölçüde bugün ne ürettiğinize ve yarın için hedeflerinizin ne olduğuna bağlıdır.
Her iyileştirmede temel adımlar
Her iyileştirme farklı olacaktır ancak tüm proseslerde birkaç ortak nokta bulunacaktır. Belirlediğiniz hedeflere ulaşmak için her zaman mevcut yeteneklerinizi değerlendirmeniz ve iyileştirilmesi gereken alanları belirlemeniz önemlidir. Ardından karıştırma ve harmanlama sistemleri, homojenizatörler ve pastörizatörlerin yanı sıra ısıl işlem gibi ekipmanlarınıza bakmanız gerekir.
Bu noktadan sonra, temel optimizasyonları ve otomasyon potansiyelini ve yeni teknoloji ile yeni tarifler ve bileşenler için ek eğitim ve destek ihtiyacını değerlendirmelisiniz. Her iyileştirme hâlihazırda sahip olduğunuz teknolojiye göre farklılık gösterse de aşağıdaki örneklerde, bu heyecan verici fırsatı yakalamak için mevcut ürün hattınızı nasıl uyarlayabileceğinizi görebilirsiniz.
Zaten süt ürünleri üretiyorsanız ve tamamen yeni bir hatta ihtiyaç duymadan ürün yelpazenizi çeşitlendirmek istiyorsanız, içmeye hazır (RTD) süt bazlı protein shake ürünüyle Gıda Takviyesi ve Besleyici Ürünler kategorisine girebilirsiniz. İster rekombine protein tozları kullanın ister sıvı süt bazınıza ilave protein tozları ekleyin, sadece birkaç ekleme ile mevcut ekipmanınızın üretkenliğini ve karlılığını artırmanın bir yolu olabilir.
Karıştırma:
- Sütlü içeceklerde küçük ayarlamalar için hâlihazırda basit bir vakumsuz mikseriniz olsa bile, toz ve sıvı ham maddeleri doğru hidrasyon da dahil olmak üzere düzgün ve tutarlı bir şekilde karıştırmak için bir Tetra Pak Yüksek Parçalayıcılı Vakumlu Mikser ve karıştırma tankları eklemek çok önemlidir.
- Tetra Pak Vakumlu Yüksek Parçalayıcı Mikser, farklı karıştırma gereksinimleri olan birden fazla farklı bileşeni işleme esnekliği sağlar.
UHT Prosesi:
- Uzun ömürlü süt üreticileri halihazırda UHT ekipmanına sahiptir, yani protein shake tarifi ve bileşimine bağlı olarak yatırım gerekse bile, oldukça sınırlı olacaktır.
- Standart inek sütüne kıyasla değiştirilmiş bileşim nedeniyle, viskozite ve bileşen denatürasyon derecesi bir iyileştirme gerekip gerekmediğini değerlendirmede önemli parametrelerdir.
- Değişiklikler gerekliyse bunlar genellikle değiştirilmiş bir ısı profiliyle (artırılmış/azaltılmış tutma süreleri); hâlihazırda yoksa bir hava giderici eklenmesi ve değişen koşullara uyum sağlamak için sıcak su devresine akış kontrolü ve kapasite eklenmesiyle ilgilidir.
Homojenizasyon:
- Tarifteki protein seviyelerine ve mineral ilavesine bağlı olarak, mevcut bir dolaylı UHT sisteminde homojenizatörün dolaylı ısıl işlemden sonra çalışacak şekilde yükseltilmesi gerekebilir.
- Basit tariflerin olduğu çoğu durumda süt bazlı homojenizatör yeterli olacaktır. Ancak çalışma basınçlarının ve piston komponentlerinin kullanılacak tarife uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir.
CIP (Yerinde temizlik):
- Protein shake tariflerindeki yüksek protein seviyeleri nedeniyle, etkili ve verimli bir temizleme döngüsü için yeterli olduklarından emin olmak amacıyla mevcut yerinde temizlik programları kontrol edilmelidir.
- Yerinde temizlik sisteminde, daha güçlü temizleme için ek bir program, ters yıkama fonksiyonu ve daha karmaşık ürünler için yerinde temizlik akışlarının artırılması gibi çeşitli ek özellikleri dahil etmek için ayarlamalar yapılabilir.
Halihazırda tozlarla, özellikle de besleyici tozlarla çalışıyorsanız neden sıvı Gıda Takviyesi ve Besleyici Ürün kategorisinde içmeye hazır (RTD) içecek fırsatlarını değerlendirmiyorsunuz? İçmeye hazır protein içeceklerinin litre başına fiyatı protein tozlarından daha yüksektir. Bu nedenle hem yeni hem de mevcut tüketicilere hitap ederek kârlılığınızı artırma potansiyeli de vardır. Besleyici toz hattınızı sıvı besleyici ürünler üretecek şekilde genişletmek için yeni bir ıslak proses alanı gerekecektir, ancak her iki hatta da toz işleme ortak olabilir. Sıvı prosesi için gereken temel iyileştirmeler şunlardır:
Karıştırma:
- Toz ve sıvı ham maddeleri, doğru hidrasyon da dahil olmak üzere düzgün ve tutarlı bir şekilde karıştırmak için Tetra Pak® Vakumlu Yüksek Parçalayıcı Mikser ve karıştırma tankları eklemek önemlidir.
- Tetra Pak Vakumlu Yüksek Parçalayıcı Mikser, farklı karıştırma gereksinimleri olan çeşitli bileşenlerle çalışma esnekliği sağlar.
UHT Prosesi:
- Ürün karışımı tercihine göre, kullanılan ısıl işlem/ısı yükü, nihai üründe istenen duyusal özelliklere bağlı olarak dolaylı veya doğrudan olabilir.
- Standart inek sütüne kıyasla değiştirilmiş bir bileşim nedeniyle, viskozite, bileşen denatürasyon derecesi ve nihai duyusal profil tercih edilen ısıl işlem seçeneğinin değerlendirilmesinde önemli parametrelerdir.
- UHT Proses üniteleri, kızak üzerine monte edilir ve etkili proses için gereken tüm temel komponentlerle birlikte gelir.
Homojenizasyon:
- Homojenizasyon gereksinimleri besleyici ürün tarifine, kullanılan bileşen türüne ve ısıl işlem yöntemine bağlıdır.
- Doğrudan ısıl işlem aseptik bir homojenizatör gerektirirken, dolaylı sistemlerin çoğunda aseptik olmayan bir homojenizatör yeterli olacaktır.
- Tarifin aşındırıcı bileşenler içerdiği ve uzun raf ömrünün gerekli olduğu durumlarda hem aseptik olan hem de aseptik olmayan homojenizatörlere ihtiyaç duyulacaktır.
CIP (Yerinde temizlik):
- Prosesin tozdan sıvıya geçişinde temel ekipman ihtiyaçları önemli ölçüde farklı olur ve nihai ürün karışımına bağlı olarak seçim yapılır.
