Esneklik ve istikrarlı kalite için beş özellik

Akıllı mekanik tasarım ve akıllı otomasyon Tetra Pak® Homojenizatör 250'de bir araya geliyor. Böylece, istikrarlı NIZO değerlerine sahip tutarlı ürün kalitesi kolayca garanti altına alınıyor. Bu da size daha geniş bir yelpazedeki en karmaşık ürünlerde tüketici taleplerini karşılamaya yönelik hızlı ürün değişimleriyle ihtiyacınız olan esnekliği sağlıyor.

Hem aseptik hem de aseptik olmayan ürünlerde kullanılabilir

Bu homojenizatör, yeni piston kartuşu tasarımı sayesinde hem aseptik hem de aseptik olmayan uygulamalarda en yüksek hijyen seviyesini koruyabilir. Her iki uygulama aynı homojenizatörde, tekrar kurulum olmadan yürütülebilir. Makine aşağı akış pozisyonunda çalıştığında, her zaman yüksek sıcaklık kondensatını bir aseptik bariyer olarak tutmayı hedefliyoruz.

Hem yüksek hem de düşük viskoziteye sahip ürünlerle kullanılır

Rakip çözümlerin düşük viskoziteli ürünler (<500 cP) için koni valfi ve yüksek viskoziteli ürünler (>500 cP) için bilyeli valfler kullanması gerekirken, Tetra Pak® Homojenizatör 250'de ürün değişiminde valf değiştirmek gerekmez. Döner yuvalar ve TD valfleri 2.000 cP değerine kadar tüm ürünlerle kullanılabilir.

Otomatik proses ve tarif kontrolü

Hızlı ürün değişimleri için, akıllı otomasyon sistemimiz size üretmek istediğiniz önceden programlanmış tarifi kolayca seçme olanağı sunuyor. Ayrıca, akıllı sistem çalışma basıncı, sıcaklığı ve akış hızı gibi kritik süreç parametrelerini hassas bir şekilde kontrol edebilmenize olanak sağlıyor. Viskozite, parçacık boyutu ve daha fazlasının spesifikasyonunuza uygun olmasını garanti edebilirsiniz.

Otomatik sızıntı eğilimi analizi

Sensörler herhangi bir sızıntıyı tespit edebilir ve contaların durumunu izleyebilir. Conta arızası riskini hesaplamak için akıllı sistem kullanarak, contaları değiştirmek için optimum süreyi tam olarak belirleyebilirsiniz. Böylece sızıntıdan kaynaklı kontaminasyonu önleyerek ürün kalitesi ve gıda güvenliği garanti edilir.

Otomatik basınç eğilimi analizi

Akıllı sistem hidrolik basınçla homojenizasyon basıncı arasındaki farkı izler. Bu fark çok arttığında, sistem homojenizasyon yuvası ve diski gibinin çevrilmesi veya değiştirilmesi gibi bakımlar için optimum zamanı işaret eder. Böylece istikrarlı NIZO değerleri ve operasyonel maliyetlerde tasarruf sağlanarak ürün kalitesi garanti altına alınır.