如何控制蛋黄酱和冷乳液生产的成本
1.原料
您的原料是您生产的核心，因此要高效使用原料，以便实现您想要的产品质量并最大限度地发挥原料的功能。
始终如一的品质
保持质量稳定是关键。批次不合格会导致这一批次所用原料全部被浪费，还要承受生产时间损失、额外清洗和下游连锁反应带来的所有成本。要采用合适的工艺，实现生产参数的完全控制，并确保原料和产品在每一步的处理过程保持一致，这样才能将不合格批次出现的几率降到最低。
最佳混料
原料和设备必须相适应。例如，制作全脂蛋黄酱时使用油和鸡蛋增加产品质地，混料过程中避免过度剪切。或改善增稠剂和稳定剂在混合到酱料产品中时的功能性和产出。最具成本效益的加工系统是剪切力和混料时间这两者的精准结合，能够实现始终如一的品质，并能最大限度减少原料浪费。
避免生产瓶颈
您或许会发现生产中存在的一些瓶颈。一个常见的瓶颈就是生产过程中原料进料缓慢——对于冷乳液来说通常是指油的添加。两步乳化工艺会加快原料进料速率，且无产品质量风险，因此将加快您的整个生产周期。
智能化设备设计
设备可以通过精心设计将损耗降到最低，并使生产运行结束和准备更改配方时的清洗过程变得更容易。短管、智能生产计划和原料处理等简单措施能减少损耗并提高生产效率。
2.人力
设备自动化程度越高，您在生产过程中能节约的人力成本就越高。由于需要学习的内容较少，操作人员培训更简单快捷，这使您能够更容易地培养现代制造业所需的灵活劳动力。
3.水电
先进设备的速度和效率最大限度地减少了水和能源等公共设施的使用。这同样适用于生产和清洗。原位清洗周期设计合理的设备将为您节省时间和成本。
4.持续产生的设备成本
利润会因为意外停机流失殆尽。通过系统的预防性维护计划，您可以提前安排设备维护工作，从而减少意外停机时间，将该类问题的损失降至最低。通过使用一种设备而非多种设备，您还可以减少备件库存，减少维护人员的工作。当您在租用场地进行生产时，每增加一平方米意味着成本也会随之增加，机器更少和/或设备占地面积更小此时便是一个优势。
下载白皮书
填写下表即可获取白皮书：《穿越蛋黄酱迷宫：消除生产中的主观臆测》
