Vorteile

Da Softdrinks durch stetig neue Zutaten immer raffinierter werden, besteht die Herausforderung darin, die Produktion dennoch einfach zu halten. Der Tetra Pak® Mixer RJCI 4X kann alle Zutaten, die heute in der Softdrink-Industrie verarbeitet werden, entleeren und mischen. Damit lassen sich unterschiedliche Verpackungsformate entleeren, etwa durch Ansauglanzen für Pulver oder Flüssigkeiten oder durch das Zuführen von Zutaten in einen Trichter oder die Dosierung an verschiedenen Punkten einer Rezirkulationsschleife. Der Tetra Pak Mixer RJCI 4X bietet eine effiziente und flexible Lösung in einer Branche, die durch die stark zunehmende Vielfalt von Zutaten immer komplexer wird. Ein Mixer für alles!

RJCI-Mischer 4X
Tetra Pak® Mixer RJCI 4X

Alle Zutaten für erstklassiges Mischen von Softdrinks im Batchverfahren

  • Für die Verarbeitung aller Zutaten der Softdrink-Industrie geeignet
  • An eine Vielzahl von Verpackungsformaten der Zutaten anpassbar
  • Nachhaltige Mischmethode – annähernd verlustfrei
Tetra Pak® Mixer RJCI 4X

Merkmale

Patentierte Injektortechnologie

Schnelle Zufuhr von Pulver und Konzentrat

Der Injektor ermöglicht eine schnelle Zufuhr von Pulver und Konzentrat direkt in den Strom. Der Mischvorgang beginnt bereits im Injektor. Aufgrund des Venturi-Effekts entsteht ein Vakuum, sodass die Zutaten direkt in den Rezirkulationskreislauf gesaugt werden. Das Pulver wird in den Mischer gesaugt, wodurch die Staubbildung bei der Zufuhr minimiert wird. Durch die spezielle Konstruktion und die hohen Turbulenzen im Injektor entstehen keine Spritzer, sodass ein Verstopfen vermieden wird.

Radialstrahltechnologie

Symmetrisches Mischfeld für ein effizientes, homogenes Mischen

Die Radialstrahltechnologie sorgt mithilfe des Injektors dafür, dass der Lufteintrag und die Schaumbildung minimiert werden. Durch das ruhige, gleichmäßige Mischen wird das Pulver sofort benetzt. Pulver lösen sich schnell auf, ohne einen Wirbel an der Oberfläche zu erzeugen.

Intelligenter, ergonomischer Bedienertisch

Intelligenter, ergonomischer Bedienertisch

Zuführen von pulverförmigen und flüssigen Zutaten auf Bodenniveau

Über den intelligenten, ergonomischen Bedienertisch können Bediener Zutaten aus Säcken, Beuteln, Big Bags und unterschiedlichen Verpackungsformaten schnell und einfach vom Boden aus hinzufügen. Die ergonomische und automatisierte Lösung mit der großen Benutzerschnittstelle sorgt für eine hohe Bedienfreundlichkeit. Sie ermöglicht außerdem eine einfache Wasserspülung des Trichters und der Konzentratfässer mit einer Wasserpistole, wodurch sichergestellt wird, dass bei der Zugabe kein Pulver oder Konzentrat verloren geht. Das Befüllen auf Bodenniveau minimiert die Investitionskosten, da keine Förderschnecke, kein pneumatisches System und keine Plattform für die Zugabe von Zutaten erforderlich sind.

Nasszufuhr

Einfache Handhabung wasserlöslicher Pulver

Leicht zu Klumpenbildung neigende Pulver können für Bediener eine Herausforderung sein. Die Klumpen müssen mitunter von Hand und unter Kraftaufwand zerkleinert werden. Dadurch kann die Maschine beschädigt und zerkratzt werden. Mit unserer Nasszufuhrlösung stellen Klumpen kein Problem mehr dar. Der Einfülltrichter füllt sich bei Bedarf automatisch mit Flüssigkeit, wodurch für den Mischvorgang förderliche Turbulenzen entstehen. Klumpen lösen sich dadurch auf, bevor sie die Anlage verstopfen können.

Optionen

Extraktions- und Rückgewinnungssystem

Volle Staubrückgewinnung in das Produkt

Eine sichere Arbeitsumgebung frei von Pulverstaub ist wichtig. Ein effizientes Staubextraktionssystem ist dabei ausschlaggebend. Unser einzigartiges, zum Patent angemeldetes Staubextraktions- und -rückgewinnungssystem kann den gesamten Zutatenstaub zurückgewinnen und in das Produkt zurückpumpen. Dies bedeutet, dass keine Zutaten durch die Freisetzung von Staub verloren gehen. Darüber hinaus kommt dieses System im Gegensatz zu Staubabsauganlagen ohne Filterwartung aus und ist vollständig reinigungsfähig.

Automatisches Rührwerk

Für optimales Mischen unter hoher Scherung in Softdrinks

In der Softdrink-Industrie liegt die Gummi-Konzentration im fertigen Getränk bei 0,2 bis 0,4 %. Mit unserem automatischen Rührwerk lassen sich bei Umgebungstemperatur (20 °C) Konzentrationen bis 1 % erzielen, ohne dass eine teure und energieaufwendige Dispergieranlage erforderlich ist. Das statische Rührwerk kann je nach Rezept oder aufzulösenden Zutaten aktiviert oder deaktiviert werden.

Ingredient Loop Extension (ILE)

Ingredient Loop Extension (ILE)

Keine separaten Linien für unterschiedliche Zutaten erforderlich

Dank unserer hydraulischen Fördertechnologie können wir den Rezirkulationskreislauf um mehrere Dosierungspunkte erweitern. Dies ermöglicht es, zusätzliche Big Bag Entleerstationen oder Zufuhrtrichter direkt in den Förderkreislauf zu integrieren. Unsere Kunden erhalten dadurch mehr Flexibilität beim Linienlayout. Darüber hinaus lassen sich alle Linien reinigen, um Kreuzkontaminationen und mikrobiologische Probleme bei der Verwendung von Trockenförderlinien zu vermeiden.

Drei Lanzen zur Auswahl

Drei Lanzen zur Auswahl

Die passende Lanze für Ihre Anforderungen

Wir bieten drei verschiedene Lanzen für die Nass- und Trockenzufuhr an: eine Pulverlanze für trockene Zutaten, eine kleine Flüssigkeitslanze für flüssige Zutaten mit niedriger Viskosität sowie eine große Flüssigkeitslanze für flüssige Zutaten mit hoher Viskosität. Die große Lanze hat einen Außendurchmesser von 48,3 mm und arbeitet mit Wasserinjektion. Dadurch werden hochviskose Konzentrate am Saugkopf der Lanze verflüssigt, um die Durchflussrate zu erhöhen.

Einblicke

Frau, die am Fenster sitzt und einen Softdrink genießt

Fünf Trends, die Softdrinks revolutionieren

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Komplexere Rezepturen und neue Anforderungen von Kunden: Hier sind fünf Trends, die Softdrink-Hersteller nicht verpassen dürfen. Vor allem, wenn sie ihren Produkten einen neuen Touch verleihen möchten.

Softdrinks mit Eis, verschiedene Geschmacksrichtungen

So bewältigen Sie die komplexen Rezepturen der Softdrink-Herstellung

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Wie können Hersteller von Softdrinks komplexe Rezepturen bewältigen? Die größten Herausforderungen von heute und was dabei zu beachten ist.

Tetra Pak® Mixer RJCI 4X als Kreislauflösung

Das optimale Layout für eine Softdrink-Mischlinie

Das optimale Layout für eine Softdrink-Mischlinie

Sparen Sie Investitionskosten bei der Herstellung von Softdrinks und profitieren Sie von mehr Layout-Flexibilität und höchster Lebensmittelsicherheit mit der optionalen Ingredient Loop Extension (ILE).

Vier herausfordernde Zutaten für Softdrinks

Tetra Pak Mixer RJCI 4X zum Mischen von Softdrinks

Tetra Pak Mixer RJCI 4X zum Mischen von Softdrinks

Wir zeigen, wie Sie mit dem Tetra Pak® Mixer RJCI 4X Zutaten, die sich schwer entleeren, auflösen oder dispergieren lassen, effizient verarbeiten können. Zu diesen herausfordernden Zutaten gehören beispielsweise klumpige oder staubige Pulver, klebrige Stabilisatoren oder zäh fließender Honig.

Personen in einem Innovationsmeeting

Beschleunigen Sie den Innovationsprozess bei Softdrinks

Beschleunigen Sie den Innovationsprozess bei Softdrinks

Beschleunigen Sie den Innovationsprozess und verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil mit einem Zubereitungssystem, das in Bezug auf das Volumen und die Verarbeitung mehrerer Zutaten flexibel ist.

Unser Angebot im Bereich Mischen

Tetra Pak Radialstrahlmischer

Tetra Pak® Radialstrahlmischer

Tetra Pak® Radialstrahlmischer

Die Düse beim Tetra Pak® Radialstrahlmischer beschleunigt die Flüssigkeit, die so mit hohem Tempo in den Tank eintritt und Turbulenzen und Durchmischung erzeugt.

Tetra Pak Zubereitungsanlage B-EXT

Tetra Pak® Getränke-Zubereitungsanlage B-EXT

Tetra Pak® Getränke-Zubereitungsanlage B-EXT

Das flexible, modulare Design der Tetra Pak® Getränke-Zubereitungsanlage B-EXT ist für marktführend geringe Produktverluste und reduzierten Energieverbrauch konzipiert.

Tetra Pak Zubereitungsanlage B-ES

Tetra Pak® Getränke-Zubereitungsanlage B-ES

Tetra Pak® Getränke-Zubereitungsanlage B-ES

Das flexible, modulare Design der Tetra Pak® Getränke-Zubereitungsanlage B-ES ist darauf ausgelegt, neue Produkte und Produktionsleistungen zu verarbeiten, wenn sich die Produktionsanforderungen ändern.

Zutatenlöseanlage

Zutatenlöseanlage

Zutatenlöseanlage

Dieser Lösebehälter hat ein maximales Fassungsvermögen von 250 Litern. Er ist mit einer kleinen Rezirkulationsanlage und einem Radialstrahlmischer ausgestattet.

Tetra Pak Rührwerk IBC

Tetra Pak® Rührwerk IBC

Tetra Pak® Rührwerk IBC

Das Tetra Pak® Rührwerk IBC wurde speziell für branchenübliche IBC-Behälter entwickelt. Die einzigartige Konstruktion ermöglicht es, den Inhalt des IBC gleichmäßig und unabhängig vom Flüssigkeitsstand zu rühren.

Tetra Pak Dispergieranlage für Bohnen und Aufstriche

Tetra Pak® Dispergieranlage für Bohnen und Aufstriche

Tetra Pak® Dispergieranlage für Bohnen und Aufstriche

Diese Modellreihe der Tetra Pak® Dispergieranlagen ist mit speziell entwickelten Funktionen ausgestattet, um Kichererbsen sowie Bohnen und anderes Gemüse effizient verarbeiten zu können.

Tetra Pak Dispergieranlage

Tetra Pak® Dispergieranlage

Tetra Pak® Dispergieranlage

Die Tetra Pak® Dispergieranlage ist eine komplette Anlagenlösung für Mischprozesse, die ein homogenes Produkt frei von Klumpen oder Fettseparierung produziert.

Tetra Pak Dispergieranlagen B200-300A

Tetra Pak Dispergieranlagen B200-300A, B200-300VA

Tetra Pak Dispergieranlagen B200-300A, B200-300VA

Die Tetra Pak® Dispergieranlagen B200-300A und B200-300VA sind einfache, geschlossene 300-Liter-Chargenmischer für die effiziente Produktion einer breiten Palette von Lebensmitteln.

Tetra Pak Fassentleerer

Tetra Pak® Fassentleerer

Tetra Pak® Fassentleerer

Der Tetra Pak® Fassentleerer bietet eine flexible Lösung für eine Vielzahl von flüssigen Zutaten. Er kann in der Getränke-, Milch- und Lebensmittelindustrie überall dort eingesetzt werden, wo Fässer entleert werden müssen.

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