Filtrationslösungen für hohe Ausbeute und Käsequalität
Feta und ähnliche Käsesorten werden durch Vollkonzentrieren der Milch unter Verwendung von UF hergestellt. Dem Retentat werden Kulturen oder Säure, Lab, Salz und anderen Zusätze zugegeben. Es kann dann direkt in die entsprechende Verpackung gefüllt werden.
Mit UF können auch Frischkäsesorten auf Basis fermentierter Milch oder Sahne wie Quark oder Frischkäse hergestellt werden. Nach der Fermentation wird das Produkt auf das gewünschte Niveau konzentriert und anschließend endbehandelt und verpackt. Das UF-Verfahren führt zu einer hohen, gleichmäßigen Qualität und einer sehr hohen Ausbeute. Darüber hinaus ist es möglich, viele verschiedene Produkte auf ein und derselben UF-Anlage herzustellen.
Hochwertiger Käse in klarer Salzlake
Durch die Mikrofiltration werden Verunreinigungen und schädliche Mikroorganismen schnell und effizient aus der Salzlake entfernt. Dabei bleibt das natürliche chemische Gleichgewicht der Lake erhalten. Wir haben das spezielle Konzept BrineClear™ entwickelt, das sich sowohl technisch als auch wirtschaftlich als überragende Lösung erwiesen hat
Klärung von Salzlake
Eine qualitativ hochwertige Salzlake ist für das Aroma, den Geschmack, die Rinde und das Aussehen des Käses von wesentlicher Bedeutung. Eine mangelhafte Lake hingegen stellt eine erhebliche Bedrohung der Käsequalität dar und kann zum Verderben des Käses und zu wirtschaftlichen Verlusten führen.
Im Laufe der Zeit sammeln sich in der Salzlake Mikroorganismen wie Bakterien, Sporen, Hefen und Schimmelpilze an, die während des Salzungsprozesses auf den Käse übertragen werden. Stark verschmutzte Lake kann schließlich zu einer Oberflächenkontamination des Käses führen und die Käsequalität beeinträchtigen.
Unser einzigartiges Filtrationsverfahren, das BrineClear™, entfernt physikalisch unerwünschte Mikroorganismen und sorgt so für eine klare Lake. Es werden keine Zusatzstoffe eingesetzt. Die Laketemperatur und der pH-Wert bleiben während des gesamten Prozesses unverändert. Der Gehalt an Molkenproteinen, löslichen Salzen (wie etwa NaCl und Calcium) sowie das chemische Gleichgewicht der Lake bleibt davon unberührt.
BrineClear™ Klärung von Salzlake
Highlights
- Reduzierte Umweltbelastung durch geringen Energie- und Reinigungsmittelverbrauch
- Hocheffizientes Entfernen unerwünschter Mikroorganismen
- Das natürliche Gleichgewicht der Lake bleibt erhalten
- Plug-and-Produce-Setup
- Sicherer, hochautomatisierter Betrieb mit Datenprotokollierung
- Integrierte Software
- Benutzerfreundlicher Farb-Touchscreen
- Niedrige Membranaustauschkosten
- Beträchtliche Einsparungen durch die Wiederverwendung von Lake
Kaseinstandardisierung
Für die Proteinstandardisierung von Milch werden zwei Arten von Membranfiltrationsverfahren eingesetzt: Ultrafiltration und Mikrofiltration. Während Ultrafiltration verwendet wird, um das Gesamtprotein zu standardisieren, wird Mikrofiltration eingesetzt, um das Kasein zu standardisieren.
Die Proteinstandardisierung mittels Ultrafiltration oder Mikrofiltration gleicht die saisonalen Schwankungen des Milchproteingehalts aus und führt zu einem stabileren Käseherstellungsprozess.
Zu den weitere Vorteilen zählen:
- Stabile Steuerung der Zutaten des Käseherstellungsprozesses
- Verbesserte Ausnutzung der Käsefertiger
- Reproduzierbare Prozessparameter Tag für Tag
- Gleichmäßiger, Käse in hoher Qualität
- Gleiche Käsemenge aus jedem Käsefertiger
- Reduzierter Labverbrauch
- Geringere Betriebskosten
- Erhöhte Käseproduktionsleistung
- Erhöhte Käseausbeute pro Milchmasse
Diese Vorteile ermöglichen aufgrund stabiler Prozessparameter und standardisierter Proteingehalte bessere Produktionssteuerung bei geringeren Qualitätsschwankungen im Endprodukt.
Um den gesamten Membranfiltrationsprozess zu optimieren, ist in das Membransystem üblicherweise die NIR-Technologie (Nahes Infrarot) integriert.
