Vantaggi

Tetra Pak Rotary Moulder 27 M3 per unità per lo stampaggio del gelato

Tetra Pak Rotary Moulder 27 M3 è un'unità per lo stampaggio di media capacità ad alte prestazioni per la produzione di stecchi gelato.

 

Informazioni rapide

Unità per lo stampaggio di miscela del gelato in uno stampo, il congelamento e l'inserimento di stecchi (e applicazione di rivestimenti)

 

Capacità

Fino a 15.000 prodotti l'ora

 

Applicazioni

Gelato stampato, sorbetto o ghiacciolo alla frutta con stecco.

vantaggi di rotary moulder 27M3
Tetra Pak® Rotary Moulder 27 M3

Stampaggio ad alte prestazioni e media capacità

Tetra Pak® Rotary Moulder 27 M3

Caratteristiche

Tavola di stampo superiore

Tavola di stampo superiore

Per la massima resistenza e sicurezza del prodotto

I nostri stampi PER gelato sono progettati, realizzati e testati al fine di sostenere un ambiente di produzione esigente e le sollecitazioni causate da frequenti variazioni di temperatura, il tutto senza compromettere la qualità e la sicurezza del prodotto.

Pinza di estrazione

Migliora l'affidabilità della produzione

Questo componente, piccolo ma essenziale, afferra lo stecco del gelato ed estrae il prodotto dallo stampo. Può adattarsi automaticamente per individuare lo stecco ed estrarlo con una forza sufficiente a garantire che il prodotto venga rimosso e non lasciato cadere. Solitamente una parte soggetta a usura, la pinza ha una durata utile documentata di circa 10 anni e viene utilizzata su linee di stampaggio rotanti e lineari.

Motore meccanico 23/27 M2

Motore meccanico 23/27 M2

Consente di ottenere una produzione rapida (28 movimenti al minuto)

Progettato per eseguire una sequenza di movimenti preciso, il motore meccanico dell'estrattore offre estrazione, indicizzazione, immersione e posizionamento affidabili.

Riempimento adattabile 27 M3

Riempimento adattabile 27 M3

Consente di ottenere un'ampia gamma di prodotti diversi

La macchina formatrice può essere dotata di un dosatore volumetrico a caricamento dall'alto, un dosatore combinato a caricamento dall'alto, un riempitore a matita tempo e apparecchiature di suzione. Modificando il metodo di riempimento (o la sequenza di metodi di riempimento), è possibile - e relativamente semplice - produrre una gamma di prodotti molto ampia. Le ricette preimpostate nel sistema di automazione riconoscono il metodo di riempimento in atto e vi si adattano.

Piastra a ugelli 23/27 M2

Piastra a ugelli 23/27 M2

Garantisce una qualità del prodotto omogenea e costi ridotti

La salamoia viene immessa a -40 °C attraverso gli ugelli della piastra, garantendo il contatto con l'intera superficie dello stampo. Questo processo attentamente progettato offre il migliore effetto di trasferimento del calore possibile, rendendo la produzione economica a garantendo una qualità del prodotto affidabile.

Estrattore lineare 27 M3

Estrattore lineare 27 M3

Aumenta la velocità di produzione e migliora l'igiene

Allungando il tempo di asciugatura dopo l'immersione, questo estrattore rende possibile il rivestimento a secco. Include anche un avvolgitore a più corsie di serie e migliora l'igiene, poiché posiziona il prodotto toccando solo lo stecco.

Opzioni

Riscaldatore di salamoia elettrico

Riscaldatore di salamoia elettrico

In assenza di una fornitura di vapore

Quando non è presente un sistema di vapore dello stabilimento di produzione, un riscaldatore elettrico può essere incluso nella riserva sotto il serbatoio. Questo consente di riscaldare la salamoia, che a sua volta facilita l'estrazione dagli stampi.

Carrello di stoccaggio 27 M3

Carrello di stoccaggio 27 M3

Per lo stoccaggio e il trasporto della tavola di stampo

I carrelli sono utili per il trasporto e lo stoccaggio della tavola di stampo in modo sicuro quando si utilizza una tavola diversa. Conserva gli stampi in modo angolato, affinché l'acqua scoli dopo la pulizia.

Rivestitore a secco

Rivestitore a secco

Evita interruzioni e sprechi di prodotto

Il rivestimento a secco è un processo essenziale. Se non gestito correttamente, può comportar errori, spreco di ingredienti costosi e tempi di fermo. Questo rivestitore a secco opzionale di nuova generazione può essere svuotato rapidamente, senza interrompere la produzione, anche se il cioccolato non è alla temperatura precisa, come ad esempio durante la fase di avvio.

Tetra Pak® Automatic Stick Multi

Tetra Pak® Automatic Stick Multi

Prestazioni affidabili e rendimento elevato

Un nastro trasportatore servoazionato prepara gli stecchi in modo che possano essere inseriti nella posizione corretta all'interno del prodotto, garantendo prestazioni affidabili e un alto rendimento. L'unità esegue fino a 30 movimenti al minuto e può anche essere dotata di una bobina di backup, affinché la produzione possa continuare senza interruzioni, anche se uno stecco è fuori specifiche.

Sensore di controllo della pinza 27 M3

Sensore di controllo della pinza 27 M3

Controlla la produzione e consente di applicare rapide azioni correttive

Il sensore verifica che il prodotto sia estratto dallo stampo sempre nel momento giusto. Se non rileva un prodotto, avvisa l'operatore, che potrà apportare regolazioni.

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Tetra Pak® Rotary Moulder 27 A4

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Unità ad alta velocità per il riempimento di miscela del gelato in uno stampo, il congelamento, la miscelazione e l'inserimento di stecchi, con l'opzione per l'immersione in rivestimenti

Tetra Pak Rotary Moulder 23 M2

Tetra Pak® Rotary Moulder 23 M2

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Tetra Pak® Rotary Moulder 35 A2

Tetra Pak® Rotary Moulder 35 A2

Tetra Pak Rotary Moulder 35 A2 è un'unità ad alta velocità per lo stampaggio di miscela del gelato in uno stampo, il congelamento e l'inserimento di stecchi (e applicazione di rivestimenti)

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