ごく初期の段階から
粉体製造における食品の安全性の保証は、設備や建物の設計プロセスの製造前の立ち上げ段階における重要な考慮事項から始まります。 たとえば装置の場合、最適な角度、滑らかな溶接部、および領域の動きやすさ、これらすべてがバッチ間のクリーニングを容易にします。 テトラパックでは、建設業者や建築家との緊密な協力により、すべての段階で安全性を確認しています。
オートメーションソリューションを採用する理由
- 自動化は、安定したプロセスと再現性を常に制御することで、一貫した安全な粉体を確実に製造するうえで役立ちます。
- 問題が発生した場合、最初にすべきことは問題の原因を徹底的に調査することです。 オートメーションソリューションを使用すると、安全性や品質の逸脱の正確な原因を追跡して、問題をより迅速に解決することができます。
- 一貫性は、乳児用栄養などのデリケートな粉末では非常に重要です。 材料の配合は常に完璧な量でなければなりません。 オートメーションソリューションでは、事前定義された制御ポイントが自動で制御されます。
- ソフトウェアから乾燥機やエバポレーターなどの装置に至るまで、粉体ライン全体にテトラパックのソリューションを実装することで、最適な互換性が保証されます。 これは、テトラパックのオートメーションソリューションから最高レベルの安全性と品質を得るために非常に重要です。
オペレータにとって安全な製造
- オートメーションにより、オペレーターは制御室のダッシュボードインターフェイスの背後でより多くのタスクを実行できるため、事故が発生する可能性が低くなります。
- テトラパックでは、特定の製造環境に関連する安全上の問題について、オペレーターが知っておくべきことを教育しています。
- すべての粉体製造において、稀ではあるが現実的なリスクとして爆発があります。 テトラパックでは、工場を建設する際には常にリスクを軽減するように設計していますが、めったに発生しないとはいえ、爆発のリスクによる影響を想定しています。 1 つの例がハッチです。衝撃でハッチが開き、火災や風圧などの危険が外部の安全な領域に及ぶ場合があります。
すべてのブランドの中心に
- 消費者の不信や正式な罰則などの結果を伴うブランドを傷つける安全性と品質の問題以外にも、それらは生産のダウンタイムを引き起こす可能性があります。
- 食品の安全性は、消費者と立法者の両方にとって常に懸念される事項です。 したがって、安全に配慮して日々の操業を確実に行うことは、粉末で成功するために不可欠です。
統合された優位性
