テトラパック® TT/3 UHH

2 ライン充填機 常温流通

高酸性の常温非炭酸飲料、果肉入り常温ヨーグルトドリンク、および加糖練乳生産用の充填機です。有効期間は 2 ~ 6 か月。

テトラパック® TT/3 UHH

メリット

テトラパック® TT/3 UHH 充填機の導入により、最新の便利なテトラ・トップ容器でアンビエント製品をより柔軟により低い運用コストで製造できます。この充填機では、衛生管理が強化され、食品の安全性を完全に保持しながら食品の品質保持期限が延長されます。充填機には2 つの製造ラインがあり、それぞれが独立して 1 つまたは 2 つの異なる製品と 2 つの異なる容器形状で同時に充填できます。紙容器の容器切り替えはわずか 5 分で完了します。これまで製造した容器形状とは異なる形状も再構築できます。

主なデータ:

  • 紙容器の種類 Tetra Top® Midi / Mini / MiniV(MiniVは 2024 年 5 月から発売予定)
  • 紙容器容量(ml):200、250、500

用途:

高酸性製品のアンビエント生産、常温保存可能なヨーグルト(pH <4.2-4.4、製品による)

Tetra Pak TT/3 UHH - 充填機

特長

デュアルラインによる製造

デュアルラインによる製造

機械の生産能力を最大に

デュアルライン設計で 2 ライン個別に容器を処理できるため、片方のラインを洗浄する場合でも製造を停止する必要がありません。

窒素置換

窒素置換

パッケージ内の酸素量を減らします

窒素置換は、ヘッドスペースの酸素量を21%から10%以下に減らし、風味や味および外観などの品質を保ち、賞味期限を延ばします

射出成形

射出成形

便利なオープニングの追加

これは、世界最速の射出成型機です。カートンスリーブの両側にポリエチレンを高圧で射出し圧縮します。ユニットは安定した品質の便利なオープニングを作るため、しっかりした漏れのない接合部を形成するようにシールされ水冷されています。テトラパック® TT/3 AD IC 充填機のリッド成型ユニットには、HEPA エアが供給され汚染を防止します。

オペレーターインターフェース

オペレーターインターフェース

使いやすさの強化

いくつかの優れた特性でオペレーターの作業時間と複雑さが軽減されました。容器包装監視システム(PLMS)で、重要な製造データすべての遠隔監視ができます。自動化されたレシピハンドリング機能では、最大で 10 種類のレシピの設定ができます。2 台のテトラパック® オペレーターパネル(TPOP)により、オペレーターは 1 人で簡単に機能やオプションを操作できます。ラインコントローラー 40 の接続が可能になりました。

インターネット経由のプロセス通信が可能になりました。

Windows 10 ベースのアプリケーション

階段と広いプラットフォーム

階段と広いプラットフォーム

オペレーターの安全の向上

最新の OHS 規制に準拠して、充填機には階段と広いプラットフォームが装備されています。これにより、オペレーターは広いプラットフォーム上で洗浄やメンテナンスなどの作業を安全に行うことができます。

テトラ・トップ® クリーニングユニット(TTCU)

テトラ・トップ® クリーニングユニット(TTCU)

衛生性の向上

外付けのテトラ・トップ® クリーニングユニットは、ハイジーンチャンバーの洗浄と殺菌を極めて効果的に行います。お客様は、両面を同時に洗浄し滅菌することも、片側ずつ洗浄し滅菌することもできます。1 台のユニットで最大 2 台のテトラパック® TT/3 充填機の洗浄が可能です。

ハイジーン チャンバー

ハイジーン チャンバー

6 か月までの賞味期限をサポート

3%(標準)の過酸化水素(H2O2)蒸気を容器に噴射し、続いて高エネルギー紫外線を照射します。過酸化水素での前処理、過酸化水素蒸気と紫外線で、微生物に関する不良率 0.1% を保証しています。

包材の前処理

6 か月までの品質保持期間を維持

自動スプライスユニットで、包材は 3% 過酸化水素(H202)の蒸気で前処理されます。

低粘度充填システム(粒子対応)

低粘度充填システム(粒子対応)

最大 8×8×8 mm の柔らかい粒子が入った粘度 120 ~ 400 mPas の常温保存ヨーグルト飲料用

角型充填パイプを備えたサーボ制御ボトムバルブ

  • 角型充填パイプを備えたサーボ制御ボトムバルブ(BVS)は、製品をボトムアップで充填するため、粒子入りの低粘度常温保存ヨーグルト飲料の飛散や液だれを低減します。
  • 粘度 120 ~ 400mPas @100s-1 および充填温度
  • 柔らかい粒子のサイズ:最大 8x8x8 mm および量:<5 %
  • レシピ・ハンドリング・システムにより、さまざまな製品レシピを保存でき、オペレーターは事前にレシピを選択可能
     

アジテーター付き製品タンク

  • 大型のアジテーターが低速で静かに製品を攪拌し、粒子の完全性を保ちながら均一に分散させます。
  • 円錐形のタンク底部により排出が改善され、製品廃棄物を削減します。
中粘度充填システム(大粒径対応)

中粘度充填システム(大粒径対応)

最大 10×10×10 mm の大きな粒子が入った粘度 350 ~ 600 mPas の常温保存ヨーグルト飲料用

サーボ制御ボトムバルブ

  • サーボ制御ボトムバルブ(BVS)は、距離が離れたところまで製品を充填するため、粒子(特に大きな粒子)を含む中粘度の常温保存ヨーグルト飲料に最適です。
  • 粘度 350 ~ 600mPas@100s-1 および充填温度
  • 10x10x10 の粒子と 15% までの量の処理に対応
  • レシピ・ハンドリング・システムにより、さまざまな製品レシピを保存でき、オペレーターは事前にレシピを選択可能
     

アジテーター付き製品タンク

  • 大型のアジテーターが低速で静かに製品を攪拌し、粒子の完全性を保ちながら均一に分散させます。
  • 円錐形のタンク底部により排出が改善され、製品廃棄物を削減します。
常温保存の清涼飲料など粒子を含まない低粘度製品用充填システム

常温保存の清涼飲料など粒子を含まない低粘度製品用充填システム

常温保存の清涼飲料およびその他の粘度 0 ~ 300 mPa の粒子を含まない製品向け

ゴムノズルを備えた充填システムにより、配管端で圧迫して飛散や液だれを確実に防止

  • 充填パイプにはゴムノズルが取り付けられており、充填後に確実に圧迫されるように設計されています。リフターとポンプの同期した動きと相まって、粒子を含まない低粘度製品を充填する際の飛散、液だれ、泡立ちを防止します。
  • 粘度 0 ~ 300mPas@100s-1 および充填温度
  • 最大 15mm のパルプと最大 5% の量の処理に対応
  • レシピ・ハンドリング・システムにより、さまざまな製品レシピを保存でき、オペレーターは事前にレシピを選択可能
     

アジテーターなしの製品タンク

粒子を含まない低粘度製品の場合、製品タンクにアジテーターは必要ありません。

紙容器のタイプ

テトラ・トップ® AD 容器 ミニ

テトラ・トップ® AD 容器 ミニ

150 ml, 200 ml, 250 ml
テトラ・トップ® AD 容器 ミニ V

テトラ・トップ® AD 容器 ミニ V

200 ml, 250 ml
テトラ・トップ® AD 容器 ミディ

テトラ・トップ® AD 容器 ミディ

500 ml

チルド用充填機

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