Bir separatörün kapasitesi için sınırlayıcı faktör, separasyon kabına takılabilecek disklerin toplam yüzey alanıdır ve bu da diskler arasındaki gerekli mesafeyi veya alanı sınırlar. Yepyeni makine kabartma üretim tasarımı ve yöntemi, disk yığınındaki disklerin sayısının ve böylece de her litre ürün başına su ve enerji tüketimini artırmadan kapasitenin büyük ölçüde artırılabilmesini mümkün kıldı. Separasyon kapasitesinin ve polinod disklerin bulunduğu separatörün verimliliğinin artmasının altında yatan sır bu.
Süt ürünleri için proses uygulamalarıSorunsuz ve etkili süt ürünleri separasyon prosesi için disklerin arasındaki mesafenin eşit olması gerekir. Tüm yüzeydeki diskler arasındaki uzaklık aynı olmalıdır. Geleneksel separatörlerde bu, diskleri ayıran kaynaklanmış ara parçalarla sağlanırdı.
Separasyonun kısa tarihiBu kanıtlanmış ve etkili tasarım, temelde 100 yıldan daha uzun süre önce yapılan separatörün icadından beri aynıdır. Yıllar içinde malzemeler ve üretim yöntemleri, separatör kabındaki separasyon yüzeyini artırmak için diskler arasındaki mesafesinin azaltılması da dahil olmak üzere separatörün performansını iyileştirmek için sürekli olarak geliştirildi.
Ancak şimdiye kadar kaynaklanmış ara parçalar içeren disk tasarımı sınırlayıcı bir etkendi. Bunun nedeni, bir yığındaki disklerin sayısını artırırken aynı zamanda bunlar arasındaki eş mesafeyi korumanın zorluğuydu. Yeni polinod teknolojisi, diskler arasındaki mesafeyi tüm yüzeyde eşit tutarken aynı zamanda azaltılmasını sağladığı için bu soruna yönelik zekice bir çözümdür.
Santrifüjlü separatörlerle separasyonPolinod teknolojisi, geleneksel kaynaklanmış ara parçalara yönelik ihtiyacı ortadan kaldırıp bunlar yerine mikro kabartmalı polinodlar yerleştirdiği için separasyon alanında büyük bir dönüm noktasıdır. Bu, diskler arasındaki alanın %35* oranında azaltılmasını mümkün kılarak disk yığınındaki disk sayısının artırılabilmesini sağladığı için separasyon yüzeyini de büyük ölçüde artırmıştır. Pratikte bunun anlamı, polinod disklerle donatılmış bir separatörün önceki modellere göre önemli ölçüde daha yüksek kapasiteye sahip olduğudur.
Kapasite her şey değildir. Süt ürünleri üreticileri için alternatif olarak, polinodların kullanımı belirli bir kapasitede daha fazla separasyon verimliliği sağlar. Bu, örneğin, belirli son ürün teknik özelliklerini elde etmek için mümkün olduğunca fazla yağı ayırmak isteyen müşteriler için ilgi çekicidir.
Yeni geliştirilen makine kabartma üretim prosesi, son derece yüksek hassasiyete sahip tek parçalı tasarıma olanak sağlar. Polinodların tam şekli, boyutu ve dağıtımı, diskler arasındaki temas noktalarının sayısını 38 kat artırırken toplam temas alanını %94* oranında azalttı. Çok sayıda ve eşit dağıtılmış temas noktaları sayesinde polinod diskler, geleneksel kaynaklanmış tasarımlara göre daha stabildir. Diskler arasındaki eş mesafe, tüm yüzeyde mükemmel şekilde sağlanırken tutarlı bir separasyon prosesi sunulur. Özet olarak polinod diskler arasındaki eş mesafe, diskler arasındaki alanın azaltılmasında önemli bir noktadır ve böylece, geleneksel tasarımlara kıyasla daha yüksek kapasite sağlar.
Polinod diskler, şu anda kaynaklanmış bir disk tasarımına sahip olan makinelere eklenebilir. Polinod disk takılan separatörün kapasitesi, önceki modellerde en büyük sıcak süt separatörünün kapasitesinden %9* daha fazladır. Bu nedenle, polinod disklerin tasarımı, işlenen ürünün her 1000 litresinde büyük ölçüde daha düşük enerji ve su tüketimi sağlayarak hem para hem de kaynak tasarrufu sunar.
*Tetra Pak® Separatör H80
** Tüm rakamlar, yüksek kapasiteli sıcak süt separatörleri için tipik bir yapılandırmaya
sahip geleneksel kaynaklanmış ara parçalarla karşılaştırılmıştır
Vimmerby, İsveç'teki Arla Foods tesisi günde 1,5 milyon kilo sütü işlemektedir. 2014 yılında süt işletmesi kapasite sınırına ulaştı ve separasyon kapasitesini artırmak için Tetra Pak ile tamamen yeni polinod teknolojisine dayanan ortak bir proje başlattı. Sonuç, kapasiteyi artırmak veya separasyon performansını iyileştirmek/yağı alınmış sütteki yağ içeriğini azaltmak için kullanılabilecek bir verimlilik artışı oldu. Vimmerby'deki Arla'da Ürün ve Teknoloji Geliştirme Proje Lideri olan Allan Leandersson, "Şu anda tutarlı bir doğruluk ve kapasite düzeyi sağlayan stabil bir prosese sahibiz. Bu mükemmel bir sonuç" diyor.
Arla Foods'ta artan üretimArla Foods'ta artan üretim kapasitesi hakkındaki makalenin tamamını okuyun
130 yıldan daha uzun bir süre önce icadından bu yana, santrifüjlü separatör gıda ve içecek endüstrisinde vazgeçilmez bir ekipman parçası haline geldi. Günümüzün en ileri separasyon teknolojisi, ürün kalitesi ve güvenliği, operasyonel verimlilik ve üretim esnekliği açısından açık avantajlar sunuyor.